兴达讯通过梳理轴承和齿轮行业中小企业数字化转型的痛点、难点、堵点，厘清亟须解决的共性问题，兼顾试点企业个性需求，提炼行业共性应用场景和企业个性应用场景，形成容易推广和复制的“N+X”模式
浙江兴达讯软件股份有限公司（以下简称“兴达讯”）成立于2006年，致力于以工业物联网、工业云平台为核心的新一代信息技术研发的高科技软件公司，是国家高新技术企业、软件CMMI3级认证企业、新三板挂牌企业、省工业信息工程服务机构。
兴达讯通过梳理轴承和齿轮行业中小企业数字化转型的痛点、难点、堵点，厘清亟须解决的共性问题，兼顾试点企业个性需求，提炼行业共性应用场景和企业个性应用场景，形成容易推广和复制的“N+X”模式（N为共性需求，X为个性需求），解决企业“用不好，不落地”的问题。
打造智能制造整体解决方案供应商
兴达讯提供精益咨询、工业互联网软硬件一体化解决方案，是智能制造整体解决方案供应商。在浙江、江苏、安徽、湖北等汽摩配企业集中地区业务拓展迅速并取得良好成绩，主要服务汽配、轴承、阀门、液压、塑胶等行业，在汽配及供应汽配的细分行业深耕多年，积累比较深的行业经验。兴达讯拥有省级智慧工厂研发中心，取得软件著作权56项，覆盖制造业业务全生态。
2019年开始，兴达讯联合移动公司着手研发工业互联网平台，历经3年打造汽摩配平台并延伸出细分行业轴承、齿轮工业互联网平台。在汽摩配工业互联网平台的建设过程中，兴达讯通过在人本轴承、大发齿轮等行业内知名企业的成功应用，将行业龙头企业的先进管理知识、数字化建设经验进行归纳总结，提取相关行业的几大共性需求，固化到平台中，为中小企业短平快的数字化建设提供基础，实现以较为低廉的价格反哺中小型企业的目标。平台目前为止已经注册用户数712家，服务中小企业675家，连接设备数5500多台，新制作应用场景10个，完成开发了18款应用App。
2021年，兴达讯依托汽配平台打造轴承齿轮工业互联网平台，并在轴承及齿轮这两大细分行业积累了较多的行业经验。中国知名轴承生产企业人本轴承，就是兴达讯的重要客户之一。目前兴达讯已经对接人本的上海、芜湖基地的10家加工工厂，为其进行数字化改造，并与人本温州、湖州、及供应链辛子集团进行对接。在与人本对接及实施加工工厂的数字化改造过程中，既有先进的精益产线，也有离散的老旧设备；
既有大批量磨装一体，也有多品种小批量人工装配。为了满足各个不同加工工厂的需求，兴达讯采用定制化开发模式，在人本各加工工厂的实施经验基础上，形成轴承行业低端、中端、高端不同层次的解决方案，并提炼出轴承行业对信息化的共性需求。
轴承齿轮行业数字化改造的“6+6”需求
目前，凭借多年来积累的经验，兴达讯针对轴承、齿轮行业整理出6个共性需求和6个个性需求。
共性应用——设备物联。通过云盒连接PLC、数控、电气等设备，采集设备状态、计数、工艺参数等重要数据，为企业侧生产协同服务应用提供数据赋能。
共性应用——TPM全员生产保全。为轴承、齿轮企业提供设备类日常点巡检管理、设备故障预警、设备在线监测等运维管理服務，是针对轴承、齿轮制造型企业设备管理上的难点量身打造的一款设备维护管理软件。
共性应用——人机协同。通过工业互联网平台，自动分发产品加工图纸、显示工单的图文档信息和CAD等二维图纸，指导员工如何正确生产。通过NC控制盘软件结合，实现数控设备、产品生产计划、产品型号相关数据集成，工人现场一键实现加工产品程序文件写入相应的数控设备，实现了生产人机协同创新应用。
共性应用——云制造。针对轴承、齿轮行业，利用工业大数据、人工智能等技术，实现计划工单下达、过程工单执行工序管控、结果加工的数据上报等环节全过程数字化管控，快速构建智能化生产系统。
共性应用——云质量管控。汽车零部件企业在生产过程中对质量管控的要求越来越高，通过云质量模块面向轴承、齿轮行业提供加工质量管控、按员工自检、首检、巡检、完工检、4M变更等多种检验形式进行现场质量管控，质量问题可以做到事后精准追溯分析。
共性应用——云看板。面向轴承、齿轮行业工业企业提供操作工、中层管理层、高层等不同层级展示看板，展现形式有手机、PC、综合大屏，设备、计划、人员等多维度实现拉动式精益看板，辅助各级管理人员对现场实时掌握实现“三屏”看制造。
个性应用——数字化安灯。通过数字安灯系统，提供轴承、齿轮行业工业企业安全生产管理系统，对生产现场人、机、料、质等进行安全监控，当产线发生异常时，实现快速响应、快速处理。
个性应用——产品全生命周期追溯。本系统是对轴承、齿轮零配件生产企业从产品加工过程、质量管控、物流运输、经销商管控、售后服务等多方面对轴承、齿轮产品进行全过程追溯以及相关分析，依托互联网标识解析体系，利用区块链与物联网技术，提供轴承、齿轮行业产品全生命周期质量跟踪追溯。
个性应用——仓储物流。面向轴承、齿轮行业工业企业提供仓储物流管理系统，通过引入物联网技术，实现对货物的运输在途监控、车辆入园指引、车辆卸货调度、人工码盘、叉车引导入库、精准储位摆放、货物在库管理、叉车引导出库、补货分拣、打包装车等物流全作业过程的管理、监控跟踪与追溯。
个性应用——能耗管理。基于云端数据采集，实现能源数据的自动统计和能耗分析，建立企业专属的能耗基准库，及时发现用能异常，进行能耗预测。帮助汽车零部件行业企业监测分析能耗，管控优化设备用能，帮助企业实现碳达峰。
个性应用——物资集采。构建轴承、齿轮行业工业企业采购侧管理系统，提供供应商准入管理、供应商评价、采购订单管理、采购结算管理、采购入库、绩效管理等内容。通过流程和数字化驱动，实现大脑连接企业主要原材料如钢材等集中采购，降低制造企业采购成本，提升整体竞争力。
个性应用——加工链协同。通过平台加工链协同功能，可以通过网络把这些外加工商全部连接起来。生产过程中引入了有效客户反应（ECR）方法，工序之间实现数据即时共享、动态管理和目视管理，各道工序相互协调和合作，通过工业互联网平台的加工协同功能，企业直接下达指令给加工商，加工商通过平台直接获取订单，加工过程的进度以及与下个加工商交接产品时，通过平台移动报工进行交接，企业可以实时掌握加工链上的所有加工商加工进度以及质量等各种情况。
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