道路桥梁施工中钢纤维混凝土施工技术

发布时间:2023-08-25 14:30:04 来源:网友投稿

李栋臣

(山东华邦建设集团有限公司,山东 潍坊 262500)

与传统的混凝土结构相比,钢纤维混凝土材料中添加了钢纤维,这种复合材料能充分发挥钢材的延展性作用,实现道路桥梁整体抗裂性能和抗外界冲击能力的优化,从而提高工程整体质量、延长使用周期。钢纤维混凝土的特点主要体现在以下几点:

1.1 强度较高

混凝土强度低、延展性差是导致道路桥梁裂缝病害的主要原因。随着道路桥梁工程建设规模不断扩大、结构功能不断提高,很多道路桥梁对结构整体性能的要求也越来越高。钢纤维混凝土无论在强度还是延展性上都优于传统的混凝土结构。钢纤维混凝土作为混合材料,主要由短钢纤维和混凝土材料组成。钢纤维混凝土比传统混凝土的抗变形能力更强,在同等荷载作用下,结构发生变形的情况更小。通过对钢纤维混凝土在道路桥梁中的应用分析,发现该结构形式能从很大程度上降低结构裂缝问题。

1.2 良好的抗裂性

将一定数量的短钢纤维材料添加到普通混凝土材料中,可提高钢纤维混凝土材料的质量,并控制道路桥梁裂缝、变形等问题。现在车辆通行的数量和荷载都有所增加,如果道路桥梁出现严重的裂缝,很容易引发交通安全事故,缩短工程的使用寿命,造成工程整体稳定性不足。通过合理使用钢纤维混凝土,可改善结构性能,充分发挥其裂缝控制价值,提高工程整体质量和安全水平。

1.3 抗外界冲击能力强

相比于传统混凝土,钢纤维混凝土的抗冲击和抗压能力更强,短钢纤维含量为2%的钢纤维混凝土的抗冲击能力提高了大约50倍,显著提高了道路桥梁整体结构的抗冲击能力,一旦遇到地震、洪水等自然灾害,可充分发挥作用,避免道路桥梁发生变形、坍塌等严重事故。

2.1 项目概况

某高速公路桥梁共有4条车道,全长大约100km,按照100km/h的速度设计,以及至少5.5MPa的抗拉强度、不低于40MPa的抗压强度建设该项目。为提高路桥整体性能,决定部分路段采用钢纤维混凝土结构。

2.2 钢纤维混凝土配合比设计

结合钢纤维使用要求配置钢纤维混凝土材料。

2.2.1 钢纤维材料的选择

对各种钢纤维性能进行综合对比,该工程最终选择的是规格为0.5mm(长)×0.5mm(宽)×25mm(高)的剪切异形直纹钢纤维,材料密度为6.8g/cm3,指纹形状,经过检测确定钢纤维达到600MPa的抗拉强度要求。

2.2.2 水泥材料的选择

作为钢纤维混凝土中的胶结材料,水泥的选择十分重要,不仅要保证水泥的胶结能力,而且要降低水化热。该工程最终选择的是P·O42.5R硅酸盐水泥。

2.2.3 粗集料的选择

钢纤维混凝土的骨架材料为粗集料,该工程选用碎石为粗集料。通过试验选择在钢纤维长度2/3以内粒径的碎石。该工程选用25mm长度的钢纤维,故按照5~20mm的粒径范围筛选粗集料。该工程按照如下配比进行碎石配置:60%的粗集料粒径在9.5~19mm范围,40%的粗集料粒径在2.36~4.75mm 范围。

2.2.4 细集料的选择

按照施工质量要求,该工程可使用天然砂、机制砂或混合砂作为细集料。混凝土和易性受到细集料的细度系数影响,在拌制混凝土过程中,粗砂过多会导致离析问题,而水量会随着细砂用量的增多而增加,经过均衡和细致地计算,该工程选择的是2.5细度的中粗砂。

2.2.5 配合比控制

确定各种原材料质量标准后,要做好混合料的配置,明确各种组分用量的控制,确保钢纤维混凝土充分发挥优越性能。该项目钢纤维混凝土配置中各项指标之间的关系如图1、图2所示。通过图1、图2可知,钢纤维混凝土强度会随着坍落度的增加而降低,通过平衡按照0.43控制水灰比,此时无论是坍落度还是抗压强度都能达到钢纤维混凝土的最佳状态。

图1 不同水灰比与混凝土坍落度关系曲线

图2 不同水灰比与混凝土抗压强度关系曲线

图3、图4为钢纤维混凝土坍落度、抗压强度与钢纤维体积率之间的关系。通过折线图可知,混凝土坍落度会随着钢纤维体积率增加而降低,钢纤维混凝土的抗压强度在钢纤维体积率为1.0%时达到峰值。设计时,在平衡混凝土指标、综合成本后最终确定钢纤维体积率为1.0%。

图3 不同钢纤维体积率与混凝土坍落度关系曲线

图4 不同钢纤维体积率与混凝土抗压强度关系曲线

2.3 钢纤维混凝土施工要点

2.3.1 布料和摊铺

在混凝土面板中适量掺加钢纤维或直接摊铺钢纤维混凝土混合物,可有效解决材料结团问题。钢纤维混凝土材料搅拌时一般用分散剂进行投料。在试铺阶段,摊铺工作应充分考虑钢纤维混凝土坍落度要求。钢纤维混凝土由于添加了钢纤维材料,会导致坍落度有一定的损失。

2.3.2 振捣和整平

摊铺钢纤维混凝土后应及时采取振捣措施。该工程采用的是插入式振捣棒,面层采用大功率平板振动器振捣,使用刮板进行收面高程控制。由于钢纤维混凝土缺乏足够的流动性,为保证工程结构整体施工效果,要重点对边角部位进行振捣,避免产生蜂窝病害。在振捣过程中,混凝土不再下沉则表示振捣结束。振捣人员操作振捣棒应坚持快插慢拔的原则,控制好振捣间距、时间等要素,避免发生过振、漏振等问题。振捣时,如果发现钢纤维外露,应及时压下钢纤维和石子,确保钢纤维在结构10~30mm深度,以免后期行车阶段影响车辆安全通行。

2.3.3 严格控制施工速度

避免浇筑过慢导致钢纤维混凝土发生凝结而影响结构完整性。如果遇到材料供给不足、设备故障等问题,可以喷雾处理延缓钢纤维混凝土凝固速度,降低表面水分蒸发的速度,严禁随意增加拌和水量。

2.3.4 桥墩和桩基结构加固

钢纤维混凝土不仅能减轻桥墩和桩基础结构的整体重量,而且能优化桥墩整体性能,有效解决结构脱落等问题。剪切钢纤维和削切钢纤维材料都是桥墩施工常用的钢纤维材料,可以起到优化桥墩牢固性、提高抗震效果的作用。在桩基础施工中,施工人员如果发现存在外露的钢纤维,可及时捶打,将其压入桩基内部,提高桥墩和桩基础表面的平整度、稳定性,强化其应用效果。

2.4 钢纤维施工技术管理

精细化管理模式的应用可以提高施工效率和施工质量,有助于提高企业市场发展的创新能力。施工企业员工尤其是管理层首先应充分认识精细化管理模式的价值、应用意义、应用方式,然后结合路基路面施工项目采取精细化管理方式,编制并落实精细化管理体系。管理体系中应包括如下内容:

(1)细致地编写整体项目各大环节内容,同时利用信息化技术加强相关数据的收集、监测和整理。

(2)借助信息技术分析相关信息,如云计算、大数据等技术,及时确认施工方案中的安全隐患问题并采取预防措施,以此为基础编制管理方案。

(3)通过管理程序提高管理水平。此外,以国家相关法律法规和行业发展动态为基础完善项目管理内容,提高建筑工程管理质量和效率,实现全面、精细化管理。

3.1 经济效益

该工程使用的钢纤维混凝土大约是传统混凝土结构1/2的厚度,同时在碎石、水泥等原材料节约方面效果显著,经过分析,钢纤维混凝土的单价是普通混凝土的80%,同时路面的整体性能得到了提高,不仅可以节省后期维修养护成本,还能延长工程使用周期,最终提高工程经济效益。

3.2 社会效益

工程运行一年后,检查路面未出现干缩、裂缝等问题,路面出现磨损。可见,相比于普通混凝土路面,钢纤维混凝土路面的社会效益更高。

总之,钢纤维混凝土路面的经济效益和社会效益都比较明显,值得进一步推广应用。

钢纤维混凝土材料与普通混凝土材料相比,能实现道路桥梁整体性能优化。钢纤维混凝土结构强度高、抗裂性强、抗冲击能力强。在道路桥梁工程中应用钢纤维混凝土材料,有利于提高建设项目的综合效益,为居民提供更加舒适、安全、可靠的交通基础条件。

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