2023年安全生产标准化汇报材料4篇

发布时间:2023-12-05 11:26:02 来源:网友投稿

安全生产标准化汇报材料安全标准化汇报材料单位：中国铝业山西分公司作者：侯磊江泽民总书记作出过“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的重要指示，深刻揭示下面是小编为大家整理的安全生产标准化汇报材料4篇,供大家参考。

安全生产标准化汇报材料4篇

安全生产标准化汇报材料篇1

安全标准化汇报材料

单位：中国铝业山西分公司作者：侯磊

江泽民总书记作出过“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的重要指示，深刻揭示了安全生产消除隐患是要害所在，加强防范是根本方法，落实责任是关键环节。

回顾近年来的安全管理工作，我们获得了一些经验或体会：各级领导的重视是关键；全员参与是根本；注重实效是重点；抓好培训工作是前提；加强检查是保障；持续改进求发展；坚持“安全第一，预防为主”的方针，体现“以人为本”的理念是搞好安全工作的根本要求。

1.创新安全文化理念，营造安全生产氛围

我们以加强企业基础建设为重点，吸取兄弟单位安全文化建设的先进经验，积极探索安全文化建设的新途径和新方法，唱响“关爱生命，关注安全”的安全文化主旋律。积极倡导“以人为本”的安全管理新理念，进一步深化“安全的最终目的是保护人的生命健康”的认识，按科学发展观的要求，坚持以人为本的原则，扎扎实实搞好安全生产，实现了安全生产的长治久安。

着重抓好“全国安全月活动”，积极进行安全生产阵地建设，营造了浓厚的安全生产氛围和文化氛围。开展形式多样的安全活动，提高了职工的安全意识和安全技能。如开展安全生产知识竞赛、安全讲演赛、安全漫画展览、安全记录评比、技术比武、人人查违章查隐患等活动，提高职工对安全生产的认识，增强预先防范意识方面都收到

了一定成效。

抓好“互爱联锁”活动，我们开展了“人人都是安全员、天天都是零事故”的活动，班组员工实行安全员轮流值班制度，每周每个班组抽出3个员工作为兼职安全员，安全员执行“一班三检制”，检查施工中的人的不安全行为和物的不安全状态，发现安全违章行为和安全隐患，要及时督促整改，并做好记录，每周一以书面形式把检查到的问题和整改情况上报给车间安全员。在活动期间，班组安全员和车间安全员检查出的同一问题要对班组进行考核，其它问题将不予考核。车间安全员每周要对班组检查出的问题进行抽查核实，如发现有弄虚作假的现象，将对班组安全员进行考核。每周班组安全员检查出的安全违章行为和安全隐患数量少于车间安全员检查出的问题，那么车间也要对每周班组值班的安全员进行经济考核。月末，由车间安全员对所有的安全违章行为和安全隐患进行统计和分析，找出影响安全的主要原因，制定有针对性的防范措施，并于以实施。

通过开展此项活动，使职工逐渐养成人人自觉参与安全检查的良好氛围，在工作中相互提醒、互相爱护，养成“安全互保意识”，逐步建立起安全“互爱联锁”机制。

2.放开视野看教育、集中力量抓培训，努力提高职工安全技能和安全意识

提高职工的安全意识和安全技能是关系到企业安全管理的成败。因此安全培训工作显得尤为重要。如何提高职工的安全意识和安全技能，使他们能自觉的学习和掌握安全知识，是摆在我们面前的重要课

题。

我们首先从培训的识别需求入手，因人而易，逐渐摸索出了一套具有“检修特色的培训模式”，即采取“现场实际培训为主，课堂授课为辅”的培训方式，效果明显，大致有这样几种：①将平时的技术指导贯穿于职工的安全技能培训当中，“有问题就地解决”是适合我们从事设备抢检修作业的安全工作思路，是安全技术交底程序的有效补充和必要的延续，是避免“出了问题再总结”的有效途径。在５车间３＃真空泵检修中，由于现场设备布局不合理，无法利用工字梁进行起吊作业，而且现场二楼安装着两台过滤机，无法打吊装孔设置起吊工具，施工人员竟然将起吊设施设置在料管上，现场的起吊设施存在着严重的安全隐患。安全员检查发现后，立即进行了制止，并与有经验的老起重工一起现场勘察，经共同研究，决定在跨度４米的立柱顶部斜拉两根钢丝绳，将倒链设置在钢丝绳上。通过现场实际培训、操作，老师傅在不知不觉中将实际经验传授给每一个职工，这不但使职工加深了印象，又能达到举一反

三、触类旁通的效果。②对其他工种进行起重知识、电气知识的培训，是保证每个职工一专多能，确保安全生产的必要条件。去年，我们对所有非特殊作业工种进行了起重知识的培训。通过查资料、反复验算，找到了一种更适合于我们现场实际的快速确定钢丝绳的经验办法。无须计算，只要知道设备重量、钢丝绳与水平面的夹角、钢丝绳的分支数，经查表便可以直接、快速的确定钢丝绳的直径，现以下发到每一个班组。通过有针对性的培训，职工基本掌握了选用钢丝绳的理论计算方法，结合理论可以用于指导

实践工作。③我们经常定期给职工印发一些与我们从事工作有关的安全事故案例，充分利用每周的安全日活动，鼓励职工在会上进行讨论，相互交流、互相学习、相互促进。

我们在二零零四年开展了“学安规”活动。给每个职工发一个安全学习记录本，要求每个职工每周必须学习两次，并作好记录，字体要求为仿宋体，每个月评比一次,对于好的记录要进行奖励。通过“学安规”活动激发职工学习安全知识的积极性。

为了更好的配合分厂“标准化车间”的顺利验收，我们开展了班组安全活动记录本评比活动，每月评比一次，重奖重罚，评比做到公开、公正，奖励好的记录，处罚差的记录。通过此项活动，有力的规范班组的安全活动记录。

总之，培训形式要不拘一格，多灵活、少死板、多实践、少理论的培训形式，深受职工欢迎，效果很好。

三、加强安全管理,巩固安全标准化成果

建立了从车间到班组，从班组到个人，从施工生产到安全生产管理一条龙，建立了横向到边、纵向到底、纵横交织的安全管理体系。车间配备了主管安全工作的副主任和专职安全员，班组设立了兼职安全员，以责、权、利相结合的经济责任制作为考核手段，对施工现场安全生产文明施工的组织、落实、监督、检查、管理及考核评比都做了严格具体的规定。自上而下层层保证，实行一级抓一级，一级包一级，层层负责、层层监控、层层落实。由于各层次管理目标明确、重点突出、措施具体、责任落实到位，使安全管理工作处于有序的受控

状态，实现了高效化、系统化和标准化，让安全生产文明施工工作处处有章可循、时时有据可查，使安全生产文明施工在规范、有序的状态下运行。

狠抓安全生产文明施工，不折不扣地落实各项管理制度措施。对于安全管理工作实行全员管理，人人参与，人人负责，谁去管理都不越位，怎么管都不过分，我们要求责任明确，落实到位。有了健全的管理规章制度，如果不去认真地落实，再好的管理制度和办法，也就形同虚设，变成了一纸空文。为此，狠抓各项抢检修、大修、技改工程，以“七步工作法”和“九项规定”为载体，加强生产过程中的安全全过程控制，在每次工程开工前，我们都组织人员熟悉作业现场，制定安全措施，对施工人员进行安全交底。对班组实行交接班制度，强调劳保穿戴，严格按安全操作规程作业，要求文明施工。只要现场有活，安全员和生产主任都要进行现场检查，随时发现事故隐患，及时整改消除。

每月按时召开一次安全例会，传达上级会议精神，总结上月安全工作，部署车间本月的安全工作。并对上月出现的事故苗头和违章行为进行分析，提出切实可行的整改措施，把一切事故因素消灭在萌芽状态，有力的促进了下月安全工作的顺利开展。

加强了内部设施、设备的管理，确保了安全生产的顺利进行。将每块卫生区都划分到班组。利用空闲时间对车间厂房和职工休息室进行了全面整理，彻底改变了车间的面貌。车间的流动设备统一进库，摆放井然有序，设专人定期进行维护，使用的设备状态完好，满足了

生产的需要。新设了氧气库、乙炔库，既美化了环境，又大大提高了安全性。严格按照定置管理的要求，各类物品按指定的区域放置，既方便了取用，又扩大了作业区，使行走通道畅通无阻、安全可靠。

与所有职工签定安全风险抵押金。俗话说的好“上面千条线、下面一根针”，企业的各项管理都必须通过职工来贯彻和落实。职工是班组生产的组织者、实施者，职工安全意识的好坏直接影响着班组的正常安全生产活动。只有与所有职工签定安全风险抵押协议，才能使他们增加压力，充分调动他们的聪明才智，从根本上扭转安全工作的被动局面。

我们在全体职工中提倡树立“四个意识”即树立人命关天的意识、树立责任重于泰山的意识、树立真抓实干敢于碰硬的意识、树立安全防范人人有责的意识。为此我们要求在平时的工作中必须做到“四个到位”，即隐患整改到位、监督管理到位、制度落实到位、责任追究到位。由于我们目标明确、管理到位、措施得力，形成了全体职工人人知安全、懂安全、会安全的可喜局面。

总之，如何搞好安全管理是一项任重道远的工作，完善监督管理机制是我们今后努力的方向。谋事在人，只要我们积极面对现实，大家共同行动起来，并终将形成全民“讲安全、要安全”的良好氛围。

安全生产标准化汇报材料篇2

各位领导、同志们：

首先我代表焦作制动器股份有限公司感谢省安监局给了我们这次安全标准化交流学习的机会。焦作制动器股份有限公司始建于1964年。经过近五十年的发展地面积***亩得的效果汇报如下

一、严格标准2011年5月份开始创建安全标准化后

自从市、*******的加工能力

***人。现将开展标准化以来的一些做法与取

化建设2012年5月顺利通过安全标准化二级达标验收。在日常工作中我们标准化的有效运行。在实施安全标准化的近一年里生任何生产安全事故的较好业绩。

二、健全制度

搞好安全标

准化工作的关键是建立健全科学合理的各项安全管理制度的行为与物的状态。我们从安全生产标准、目标、责任、措施、考核

102项安全管理制度和上至总经理下至一线职工的79类不同岗位人员的安全职责序建设提供了制度保障。

三、积极学习先进的管理经验准化建设过程中断提高、充实自身安全标准化工作。近在安全标厂各级管理人员进行安全知识培训水平进一步提高。

四、认真防范生产事故

通过不断加强安全生产管理预防转变。重点做好全公司各类事故预案编制、演炼、评审和改进等工作

五、加强宣传教育培训

企业主要负责人和安全管理人员都经过培训考核并取得任职资格。今年我们又根据年初制定的分级培训计划产标准化培训。我公司特种作业人员和特种设备操作人员经考核后全部持证上岗。

六、发挥安全文化的软实力化安全文化建设思想保障。为了让员工成为安全文化的参与者、建设者、受益者

一是深分析会、班组安全活动、全员答卷、“安全生产月”、“11.9宣传日”等多种形式

七、坚持做好检查与自评的安全检查制度

行不断规范我们建立了完备直把不间断的安全检查作为规范现场管理、及时发现并解决各种问题有效运行。全公司每年至少组织安全标准化自评两次

逐项进行整改。去年10月份评分为97.95分在实施安全标准化工作中的一些做法改进的地方。在今后工作标准化工作再上新台阶。

谢谢大家！

以上是我们

2012-3-5

安全生产标准化汇报材料篇3

公司安全标准化工作正式启动

四月十四、十五日，集团公司所属化肥厂、复肥厂各部室、车间主要负责人、安全员等在集团公司会议室参加《安全标准化自评员培训班》，共计授课16时，由集团公司安环处负责组织，主讲老师均是有评审资质的安全工程师。安全标准化工作的推行对于夯实企业安全管理基础，促进安全工作规范化、标准化、制度化，建立并完善严密、科学、有序的安全管理体系体系意义深远。

化肥厂属于危险化学品从业单位之一，各种安全基础管理制度较为健全，特别是08年底开展pdca管理法以来，无论从安全管理水平，还是现场作业人员的安全意识等方面都得到了不同程度的提高。在今年三月份进行的系统设备大检修过程中，创造了“未发生一起轻伤”的优良成绩，用不争的事实表明安全管理工作逐步迈上正轨。安全标准化工作的开展将为安全管理和安全行为进一步提升注入强心剂。安全标准化管理是预防事故，加强安全生产管理的基础；是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》，落实安全生产责任制的重要手段；是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施；是安全专项整治、安全评估，实现企业分级管理、分类指导的进一步要求；是企业建立安全长效机制的一种有效途径；是企业自身在竞争的市场经济环境中生存发展的需要，同时有助于推动企业安全监管部门依法行政。

通过两天的学习，基层领导干部以及安全管理工作者熟悉了安全标准化体系中10个a级要素和53个b级要素的内容，进一步明确了采用pdca动态循环管理模式将实现企业自主管理，政府部门监督的安全标准化管理模式，持续改进企业的安全绩效。安全标准化工作的推进将有效修复该厂在安全管理中存在的薄弱环节，使每个细节都能做到科学完善，使安全管理在实施过程中有理有据、有章可循。

十七日上午，集团公司安环处布置安全标准化具体实施细则，要求两厂自四月下旬起对照10个a级要素和53个b级要素完善各项制度，开展相关安全工作。至此，公司安全标准化工作正式拉开帷幕。即日下午，化肥厂安环部召开各部室、车间安全员、自评员会议，详细安排下一步工作。

推进安全标准化是一个循序渐进的过程，需要全体干部员工的积极支持和参与。相信通过标准化的深入开展，将全面提升该厂安全管理水平，使“安全第一”落到实处。“安全标准化搞不好，安全生产就没有保证，企业就没有进入市场、参与竞争的能力，生存发展就是空话”。强根才能固本，在今后的安全生产工作中，安全标准化将是我厂安全管理的标准；安全标准化的实现，更是我们奋斗的目标。

企业安全标准化工作总结

建材公司依据集团公司安全l号文件精神，按照建材公司安全l号文件的具体

布署认真开展工作，重点夯实安全培训和安全标准化两项基础工作，不断完善安全生产责任制和操作规程，修订完善各分厂作业规程和一工程一措施，补充了安全标准化考核实施办法和细则，进一步完善了要害部位的安全管理规定，狠抓了现场安全监督与检查，经全公司上下共同努力，2005年消灭重伤以上事故，坚决杜绝重大事故，巩固安全培训和安全质量标准化成果，安全质量标准化达到安全、文明、清洁生产，实现了年初制定的安全奋斗目标。现将具体工作汇报如下：

一、强化安全意识，狠抓安全培和安全标准化两项基础工作

2005年初，一方面对基层五个分厂的职工进行集中与分散相结合的安全培训，为此公司下发安全培训文件，并且专门聘请培训教师，侧重培训全民工、集体工、临时工的安全知识及自我保安意识，进一步组织职工重点学习了安全生产责任制、操作规程和作业规程。另一方面对建材公司副科以上干部32人在集团公司的安培中心进行安全资格培训。通过两级安全培训，不仅使我公司管理人员及职工的安全意识大幅度提高，而且对依法安全生产也有新的认识。同时也大大增强了职工的主人翁责任感。

二月份对全公司要害部位的生产应急救援预案、各工种的操作规程进行完善，重点修订了包装材料厂的消防应急救援预案和石材厂的山场掌子面开采及火药库的安全生产应急救援预案。不仅使职工在工作中严格按本岗位操作。标准进行操作，而且还懂得遇到突发事故怎样应对。之后又对建材公司的安全标准化考核条例及实施办法进行补充修改，增加安全管理、质量管理的考核分数，细化安全标准化扣分标准，使安全标准化考核结果与管理人员当月奖金挂钩，这不仅充分调动了管理人员工作的积极性而且也真正实现奖勤罚懒；三月初，为了贯彻落实公司3月1日干部大会精神，增强领导抓安全工作的责任心，改变工作作风，经建材公司董事会研究决定，公司领导对基层实行分工负责制，每天在基层单位工作6小时以上，公司领导下沉一级分工流动参加基层单位安全办公会议，同时要求基层单位的领导也下沉一级参加车间、班组的安全会议，经过近一年的实践，收效明显，避免形式主义，及时掌握生产一线安全生产状况，确保深、严、细寥地抓好安全工作。四月份，依据集团公司总经理办公会议精神，结合建材公司实际情况，下发了关于进一步加强作业规程和安全措施贯彻规定的通知，通知中重点强调修改完善作业规程的要求及目的。在公司领导及安全生产技术部的指导下，经基层各分厂共同努力，使各单位的作业规程得以进一步完善，使员工真正做到生产有工序、作业有制度、管理有程序，安全生产管理得到进一步提高。

二、牢固树立安全第一思想，狠抓安全标准化管理

年初至今，建材公司党政领导带领机关安全生产技术部、经营管理部、财务部、劳动人事部、武保科及工会对基层各单位进行十次安全标准化检查，下发安全标准化检查通报10份，共查出安全隐患226起，当即整改l 72起，一周内整改6起，一个月内整改完毕8起；安全生产技术部对基层单位安全检查32次，安全生产技术部与武保科联合检查5次，安全生产技术部与工会、安全网员及职工代表进行安全视察2次，累计查出安全隐患l 35起，并做到了有效整改。检查过程中共下达事故隐患整改通知书4份，通报批评3个单位，违章罚；款2000g以上的3人，违章罚款l 000元以上的5人；在6月份和9月份的¨安全生产活动月¨中，建材公司按集团公司¨安全生产月¨的文件精神，制定了活动方案，基层单位也认真开展安全劳动竞赛。建材公司工会、共青团在¨安全生产活动月”中共计张贴安全标语156条，安全条幅48条，致职工及家属安全信520封。ll月22日由工会和安全生产技术部联合举办建材公司普法安全知识竞赛，比赛使职工安全知识得到丰富，安全意识得到提升。通过公司的安全标准化检查及机关各部室的抽查，使基层各单位对安全标准化工作有了更高的认识，职工的自我保安意识明显加强。从而形成了衫制度有落实，责任有落实，人人事事查隐患，人人事反三违，人人事事保安全的良好局面。另外，基层各单位根据企业实际情况，进行安全必要投入，石材厂进行土毛剥离，全年剥离量达5万立方米，投入资金20余万元。石材厂火药库增设红外线报警仪，增加一名经济警察并设专职主任和经济警察取送火药。墙材公司增加矸石山巡查人员，并且对两条隧道窑进行安全大修。给煤矸石制品厂投入l4万元，彻底解决了特种设备吊车多年存在的安全隐患。包装材料厂增设消防自动给水系统，完善消防设施。通过必要的安全投入，安全隐患明显减少，使安全工作得以保障。

三、突出要害部位管理，安全标准化再上新水平。

在抓好日常安全生产工尚时，我们时刻把石材厂的火药库防爆炸，墙材公司的矸石山取料，煤矸石制品厂的特种设备吊车的使用与管理，包装材料厂的防火作为全公司工作的重中之重。对于这些要害部位的管理，我们先完善了要害部位生产应急救援预案，并把此预案进行全员贯彻，之后我们对要害部位安全生产责任制进一步落实，并且对要害部位进行专项检查达l 0次，并且对包装材料厂生产应急救援预案-y-3月份进行演练，l2月份对消防自动给水系统又进一部完善。进入第四季度，集团公司开展决战活动，建材公司积极响应上级指示精神，在决战四季度活动中，针对石材厂山场掌子面及火药库的要害部位，公司派驻一名副经理及公司安全主管部门专职安检员到石材厂监督、指导工作。确保要害部位安全无事故。

2005年我们虽然在安全管理上取得一点点成绩，但我们必须清醒地认识到在安全管理中还存在一定的漏洞，与铁煤集团公司的要求还存在差距．在安全管理上还有鞍静不到位的地方，安全生产责任制落实不够、职工的安全意识不强、安全监督检查力度不够·例如，包装材料厂的消防给水系统和水箱制作，公司已三令五申加快办理，但包装材料厂却一推再推，迟迟落不到实处，这说明我们的安全防范意识不强，从严治厂的力度不够，这一事例足以说明建材公司要做好安全工作还是一个长期艰巨的任务。

总之，在集团公司正确领导下、全公司上下齐心努力，本着真抓实干，求真务实的精神，安全基础工作一定会跃上新台阶，安全标准化管理会上新水平，职工的自我保安意识一定会有明显提高d我们深信，只要强化安全生产监督机制，党政工青齐抓共管、群策群治，建材公司的安全标准化工作一定会做的更完美

安全标准化工作总结

安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、落实安全生产责任制的重要手段，是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施，也是开展安全专项整治、安全评估，实现企业统一领导、分级管理、分类指导的进一步要求。它对企业建立安全生产长效机制具有很好的推动作用和促进作用，能够有效地保证企业安全生产目标的完成。我厂从2006年开始开展安全标准化工作，原计划2007年通过安全标准化达标验收，但由于35000t/a苯胺扩产改造等原因，于2008年11月5日向重庆市安监局化学品登记办提交达标验收申请，2008年11月27日顺利通过登记办组织的达标验收，验收专家组对我厂的安全标准化工作给予了充分肯定。现将有关工作总结如下：

一、领导高度重视，落实责任

1、企业领导充分认识到安全标准化的重要意义，对开展安全标准化工作极为重视，组织专门人员对《危险化学品从业单位安全标准化规范》逐条进行研究，分析企业是怎样做的、规范要求怎样做、我们存在什么差距、该如何改进，在此基础上，制定了安全标准化工作方案，并以重长风化[2006]77号文《关于开展安全标准化工作的通知》下发厂属各单位，分解任务、落实责任，分步骤有序实施。厂领导除在企业工作例会、安委会上安排安全标准化工作并不定期检查进展情况外，还于2007年6月20日，召开安全标准化工作专题会议，对照安全标准化工作进展情况，研究落实方案。

2、将安全标准化工作与增资方案挂钩，并与纳入安全责任制考核，调动了各级的积极性和责任感。在总结安全标准化建设取得经验的基础上，2008年进一步加大了推进力度，制定了安全标准化验收达标奖励办法，大大鼓舞了各单位安全标准化建设热情。特别是各级领导

各级管理人员积极推动安全标准化管理和作业，起到模范带头作用，并发动企业全体职工积极参与，使这项工作全面、全员、全方位和全过程地健康开展起来。保证各项工作安全、规范、有序、高效进行，“说到的就必须做到，做到的就必须有记录”，不走过场、不做表面文章，务求取得实效。

二、强化基层基础工作，规范安全管理

1、对照《规范》及其他法律法规的要求，对企业安全规章制度进行了修订、完善。补充完善了《安全生产责任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施项目管理制度》、《厂区施工和检修管理制度》，修订了原《光气及光气化产品生产安全管理制度》、《仓库、罐区安全管理制度》、《码头装卸危险化学品安全作业许可制度（试行）》、《危化品码头安全管理制度》，新制订了《特种作业人员管理制度》、《关键装置及重点部位安全管理制度》、《生产设施拆除和报废安全管理制度》、《外来协作、施工、承包单位管理制度》、《变更管理制度》、《安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订的制度》、《安全标准化绩效考核制度》，共计修订完善安全规章制度14个，并以重长风化[2007]67号文形式下发各单位贯彻执行。

2、对动火作业证、进入有限空间作业证、高处作业证、抽堵盲板作业证、临时用电作业证、光气设备管道作业证、码头装卸危化品作业证等进行了个修订完善，增了风险分析等内容。共计完善危险作业票证8种。

3、对各单位安全记录、台帐进行了清理规范，统一印制了班组安全活动记录、安全培训记录、安全培训计划报表、安全员、工艺员专业检查记录、车间、工段综合（日常）安全检查表、防毒防护用品安全检查表、开停车安全检查表、车间隐患整改记录、变更申请及验收表、检修作业条件确认及验收表、二级单位应急救援演练及评审记录表、安全培训台帐、安全设施台帐、安全奖惩台帐等。共计完善各类检查表16种、完善记录台帐193种。

4、以集中脱产培训和自学相结合的形式，广泛开展安全教育培训，使全体职工的风险意识、标准化意识不断提高。于2007年6月,厂部组织安全标准化专门培训班，培训各级管理人员122名；以车间为单位组织全厂职工进行安全标准化培训，共培训职工689人。

5、在规范各种制度、票证、台帐记录及加强安全培训教育的同时，加强监督执行力度，逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯，有效防范和避免了事故的发生。

6、企业把事故预防和稳妥的应急相接合，不断提高安全保障能力。2007年，按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（aq/t9002-2006），结合企业实际，技安处牵头对企业《生产安全事故应急救援预案》进行全面修订，指导各单位制定了关键装置重点部位及重大危险源现场应急处置方案，完善了企业应急预案文件体系，共制定综合预案1个、专项预案6个、现场处置方案22个，并向化医集团、市安监局、区政府、区安监等等相关部门备安。指导、督促各单位针对关键装置重点部位及重大危险源进行应急演练及效果评价，提高全员风险意识和应急处置能力。

三、加强危害识别，有效控制风险

安全标准化规范为危害的辨识、运行控制、绩效改进提供了有效方法和手段。企业通过不断完善风险评价组织体系，做到全员、全过程参与风险评价和风险管理。

1、2006年11初，企业组织各单位进行危害识别和风险评价，共辨识出危险源400个，其中392个被评定为一般风险、5个被评定为重大风险、3个被评定为不可容风险，并制定了控制计划。

2、2007年，结合《规范》要求，技安处牵头对《危险源辨识、风险评价及风险控制程度》进行修订，完善厂级、车间风险评价组织体系，细化风险评价准则，并新引入了工作危害分析法（jha）进行危险源识别，对生产、检修等作业活动进行作业危害分析及风险评价。指导各车间（部门）风险评价小组理出《作业活动清单》，组织各岗位员工对各自生产岗位每个作业活动（工作任务）按照生产工序、操作步骤进行工作危害分析。指导、督促各车间对

照车间设备设施台帐及工艺技术规程，进一步完善安全检查表内容，覆盖了车间所有设备、设施、作业场所和工艺过程，使安全检查表法（scl）用于日常性的危险源识别更全面和充分。组织、指导各单位不间断地进行危险源辨识、风险评价以及风险控制。并于2007年8月，技安处指导各车间（部门）采用jha等方法进行危险源辨识，组织风险评审。全厂共辨识出危险源1830余条，通过风险评价，确定重大风险7项、不可容许风险2项。对重大风险、不可容许风险制定了控制计划，落实了安全责任人和风险控制措施。

3、2008年，企业进一步完善了厂、车间级风险评价组织体系，做到全员参与风险评价和风险管理。对常规活动，以岗位、工序为评价对象，在组织全员进行工作危害分析、辨识作业过程中的风险的基础上，引入安全检查表分析，对固定设施设备装置进行危险性分析和风险评价，掌握风险控制措施，增强事故预防和处理能力。6至8月，组织开展风险评审工作，总结提升风险控制水平。通过风险评审，表明各项风险控制措施得到有效落实，大量危险源被消灭，不可容许风险的控制方案有效、充分，已降为一般风险。通过风险评价组评审，共辨识出危险源386项，经评价重大风险7项、不可容许风险2项，对不可容许风险制定了整改方案，落实了安全责任人，限期整改完成。

4、对检修、改造等非常规活动，在作业前必须进行风险评价，落实风险控制措施，否则不予办理作业票证，有效控制风险，防范事故的发生。

四、以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治

1、按《规范》及相关法律法规及标准要求，企业制定了具体的安全整治标准，并以《关于迎接安全标准化评级达标考核工作的通知》（重长风化[2008]35号）及《关于生产区现场清理整治工作的通知》（重长风化[2008]39号）下发各单位，要求各单位加强现场安全环境综合治理，整治各种安全隐患和问题、安全死角，推进安全标准化操作，全面规范化生产维护，提升职工安全环保文化素养。并以车间为单位，组织全体职工开展岗位安全生产隐患排查及风险评价工作，使职工掌握所在岗位的安全风险控制措施，增强事故预防和处理能力。2、2008年8月6日至14日，技安处组织对全厂各二级单位进行了安全标准化专门检查，对发现的问题和隐患，以《安全标准化达标验收任务书》的形式，要求责任单位限期整改。8月27日至28日，由黄厂长、周厂长、周书记带队，组织各职能部门，对各单位安全标准化达标验收的准备工作进行检查验收，各单位均按要求进行了整改，现场安全环境得到一定改善，但同时也发现了不少新问题，检查组以情况通报的形式下达了整改通知书。期间，共排查问题和隐患119项，全部按期完成了整改，使生产现场本质安全水平得到全面提高。

五、定期进行自评，不断改进安全绩效

安全标准化是一项系统工程，是企业管理体系的重要组成部分，需要通过坚持不懈地努力，发扬持之以恒的精神，才能取得预期的效果。按照计划、实施、检查、总结提高的循环，认真开展安全标准化工作，使我们的安全生产管理不断深入、不断提高。

1、经过半年的试运行，2006年12月份，企业组织进行了自评考核，及时发现运行中存在的问题和不足，制定了改进方案，并以重长风化[2006]104号文《关于下发安全标准化工作整改方案的通知》要求各单位认真进行清理整理，进一步完善标准化组织体系，落实安全生产责任制，切实加强规范管理。

2、2007年7月，企业按《安全标准化绩效考核制度》组织进行自评考核，共发现29项与《规范》要求不相符，企业以《关于安全标准化需要进一步落实的基础工作的通知》形式，要求各单位限期整改，有力地保证了安全标准化有效运行。

3、为了更好地指导各单位搞好安全标准化工作，2008年企业组织编制了《安全标准化工作

册》。2008年10月31日到11月5日，企业组织进行安全标准化自评，确认企业已经具备了达标验收条件，并于11月5日向市安监局危化品登记办提交了达标验收申请。11月27日通过登记办组织的达标验收，专家组对我厂的标准化工作给予了充分肯定，认为我厂是目前为止重庆市危化行业安全标准化搞得最好的企业，同时也提出了存在的问题和不足。企业领导针对专家组指出的问题和不足极为重视，组织专门力量进行整改，目前已全部整改完成并向市安监局化学品登记办进行了汇报。

我们将长久、持续地把安全标准化工作进行到底，将《规范》的要求作为日常工作的重要行为准则，并与tnpm管理、现场文明、清洁生产管理等有机结合起来，通过企业管理体系的有效运行，来实现安全标准化，最终达到降低职业风险，提高本质安全的目的。

安全生产标准化汇报材料篇4

企业安全标准化工作总结

建材公司依据集团公司安全l号文件精神，按照建材公司安全l号文件的具体布署认真开展工作，重点夯实安全培训和安全标准化两项基础工作，不断完善安全生产责任制和操作规程，修订完善各分厂作业规程和一工程一措施，补充了安全标准化考核实施办法和细则，进一步完善了要害部位的安全管理规定，狠抓了现场安全监督与检查，经全公司上下共同努力，2005年消灭重伤以上事故，坚决杜绝重大事故，巩固安全培训和安全质量标准化成果，安全质量标准化达到安全、文明、清洁生产，实现了年初制定的安全奋斗目标。现将具体工作汇报如下：

一、强化安全意识，狠抓安全培和安全标准化两项基础工作

二、牢固树立安全第一思想，狠抓安全标准化管理

年初至今，建材公司党政领导带领机关安全生产技术部、经营管理部、财务部、劳动人事部、武保科及工会对基层各单位进行十次安全标准化检查，下发安全标准化检查通报10份，共查出安全隐患226起，当即整改l 72起，一周内整改6起，一个月内整改完毕8起；安全生产技术部对基层单位安全检查32次，安全生产技术部与武保科联合检查5次，安全生产技术部与工会、安全网员及职工代表进行安全视察2次，累计查出安全隐患l 35起，并做到了有效整改。检查过程中共下达事故隐患整改通知书4份，通报批评3个单位，违章罚；款2000g以上的3人，违章罚款 l 000元以上的5人；在6月份和9月份的¨安全生产活动月¨ 中，建材公司按集团公司¨安全生产月¨的文件精神，制定了活动方案，基层单位也认真开展安全劳动竞赛。建材公司工会、共青团在¨安全生产活动月”中共计张贴安全标语156条，安全条幅48条，致职工及家属安全信520封。ll月22日由工会和安全生产技术部联合举办建材公司普法安全知识竞赛，比赛使职工安全知识得到丰富，安全意识得到提升。通过公司的安全标准化检查及机关各部室的抽查，使基层各单位对安全标准化工作有了更高的认识，职工的自我保安意识明显加强。从而形成了衫制度有落实，责任有落实，人人事事查隐患，人人事反三违，人人事事保安全的良好局面。另外，基层各单位根据企业实际情况，进行安全必要投入，石材厂进行土毛剥离，全年剥离量达5万立方米，投入资金20余万元。石材厂火药库增设红外线报警仪，增加一名经济警察并设专职主任和经济警察取送火药。墙材公司增加矸石山巡查人员，并且对两条隧道窑进行安全大修。给煤矸石制品厂投入l4万元，彻底解决了特种设备吊车多年存在的安全隐患。包装材料厂增设消防自动给水系统，完善消防设施。通过必要的安全投入，安全隐患明显减少，使安全工作得以保障。

三、突出要害部位管理，安全标准化再上新水平。

安全标准化工作总结

一、领导高度重视，落实责任

2、将安全标准化工作与增资方案挂钩，并与纳入安全责任制考核，调动了各级的积极性和责任感。在总结安全标准化建设取得经验的基础上，2008年进一步加大了推进力度，制定了安全标准化验收达标奖励办法，大大鼓舞了各单位安全标准化建设热情。特别是各级领导各级管理人员积极推动安全标准化管理和作业，起到模范带头作用，并发动企业全体职工积极参与，使这项工作全面、全员、全方位和全过程地健康开展起来。保证各项工作安全、规范、有序、高效进行，“说到的就必须做到，做到的就必须有记录”，不走过场、不做表面文章，务求取得实效。

二、强化基层基础工作，规范安全管理

三、加强危害识别，有效控制风险

安全标准化规范为危害的辨识、运行控制、绩效改进提供了有效方法和手段。企业通过不断完善风险评价组织体系，做到全员、全过程参与风险评价和风险管理。1、2006年11初，企业组织各单位进行年度危害识别和风险评价，共辨识出危险源400个，其中392个被评定为一般风险、5个被评定为重大风险、3个被评定为不可容风险，并制定了控制计划。2、2007年，结合《规范》要求，技安处牵头对《危险源辨识、风险评价及风险控制程度》进行修订，完善厂级、车间风险评价组织体系，细化风险评价准则，并新引入了工作危害分析法（jha）进行危险源识别，对生产、检修等作业活动进行作业危害分析及风险评价。指导各车间（部门）风险评价小组理出《作业活动清单》，组织各岗位员工对各自生产岗位每个作业活动（工作任务）按照生产工序、操作步骤进行工作危害分析。指导、督促各车间对照车间设备设施台帐及工艺技术规程，进一步完善安全检查表内容，覆盖了车间所有设备、设施、作业场所和工艺过程，使安全检查表法（scl）用于日常性的危险源识别更全面和充分。组织、指导各单位不间断地进行危险源辨识、风险评价以及风险控制。并于2007年8月，技安处指导各车间（部门）采用jha等方法进行危险源辨识，组织年度风险评审。全厂共辨识出危险源1830余条，通过风险评价，确定重大风险7项、不可容许风险2项。对重大风险、不可容许风险制定了控制计划，落实了安全责任人和风险控制措施。3、2008年，企业进一步完善了厂、车间级风险评价组织体系，做到全员参与风险评价和风险管理。对常规活动，以岗位、工序为评价对象，在组织全员进行工作危害分析、辨识作业过程中的风险的基础上，引入安全检查表分析，对固定设施设备装置进行危险性分析和风险评价，掌握风险控制措施，增强事故预防和处理能力。6至8月，组织开展年度风险评审工作，总结提升风险控制水平。通过年度风险评审，表明各项风险控制措施得到有效落实，大量危险源被消灭，不可容许风险的控制方案有效、充分，已降为一般风险。通过风险评价组评审，共辨识出危险源386项，经评价重大风险7项、不可容许风险2项，对不可容许风险制定了整改方案，落实了安全责任人，限期整改完成。

4、对检修、改造等非常规活动，在作业前必须进行风险评价，落实风险控制措施，否则不予办理作业票证，有效控制风险，防范事故的发生。

四、以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治

五、定期进行自评，不断改进安全绩效

1、经过半年的试运行，2006年12月份，企业组织进行了自评考核，及时发现运行中存在的问题和不足，制定了改进方案，并以重长风化[2006]104号文《关于下发安全标准化工作整改方案的通知》要求各单位认真进行清理整理，进一步完善标准化组织体系，落实安全生产责任制，切实加强规范管理。2、2007年7月，企业按《安全标准化绩效考核制度》组织进行自评考核，共发现29项与《规范》要求不相符，企业以《关于安全标准化需要进一步落实的基础工作的通知》形式，要求各单位限期整改，有力地保证了安全标准化有效运行。

3、为了更好地指导各单位搞好安全标准化工作，2008年企业组织编制了《安全标准化工作册》。2008年10月31日到11月5日，企业组织进行安全标准化自评，确认企业已经具备了达标验收条件，并于11月5日向市安监局危化品登记办提交了达标验收申请。11月27日通过登记办组织的达标验收，专家组对我厂的标准化工作给予了充分肯定，认为我厂是目前为止重庆市危化行业安全标准化搞得最好的企业，同时也提出了存在的问题和不足。企业领导针对专家组指出的问题和不足极为重视，组织专门力量进行整改，目前已全部整改完成并向市安监局化学品登记办进行了汇报。