应急预案风险辨识评估报告(18篇)

发布时间:2022-12-30 20:12:03 来源:网友投稿

应急预案风险辨识评估报告(18篇)应急预案风险辨识评估报告  应急预案风险评估报告  应急管理办公室2014年12月25日  风险评估报告  1总论评估目的  分析矿井主要至灾风险因素,为公司应下面是小编为大家整理的应急预案风险辨识评估报告(18篇),供大家参考。

应急预案风险辨识评估报告(18篇)

篇一:应急预案风险辨识评估报告

  应急预案风险评估报告

  应急管理办公室2014年12月25日

  风险评估报告

  1总论评估目的

  分析矿井主要至灾风险因素,为公司应急预案的编制提供依据。评估依据

  《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)、《重大危险源评价报告》等。

  评估范围及内容矿井井上下主要危害场所及隐蔽至灾因素。

  评估程序成立评估工作组、资料收集、风险评估。

  2成立应急预案编制工作组组长:副组长:成员:

  3主要收集资料《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国

  安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国防震减灾法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)、《煤矿安全监察条例》(国务院令第296号)、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)、《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》(国务院令第549号)、《气象灾害防御条例》(国务院令第570号)、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)、《生产安全事故信息报告和处置办法》(安监总局令第21号)、《生产安全事故应急预案管理办法》(国办发101号)、《煤矿安全规程》(2011

  版)、《矿山救护规程》(2011版)、《山东省生产安全条例》、《山东省突发事件应对条例》、《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》(省政府令第236号)、《山东省煤矿特大生产安全事故应急预案》、《山东省煤矿企业生产安全事故应急预案编制(修订)细则(试行)》等法律法规、规章及有关行业管理规定、技术规范和标准。4事故风险评估

  危害因素分析顶板事故危险描述3(3上)煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩,厚~,一

  般在2~8m之间。粉砂岩抗压强度为~,细砂岩抗压强度为~,属较稳定~极稳定顶板;泥岩则属于不稳定顶板。3(3上)煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩,厚度一般1~3m。据邻区张集井田资料,其抗压强度为~,属不坚固~坚固底板。矿井开采(包括初采、初压、过地质构造带),冒顶、片帮伤人事故很难杜绝,特别是深部开采,矿压显现日趋严重,目前支护手段仍然难以杜绝顶板事故。

  冲击地压事故危险描述陈蛮庄矿开采煤层为3层煤,3煤层顶、底板主要由泥岩、粉砂岩、细砂岩组成,局部有中砂岩和粗砂岩。根据我公司判定为我矿3号煤层属于Ⅱ类,为具有弱(偏无)冲击倾向性的煤层;判定我矿3号煤层顶板岩层属于Ⅰ类,为无冲击倾向性的岩层。我公司二采区的开采深度约为-600~-890m,四采区的开采深度为-895~-1200m,受开采深度大的影响,采区采动后,各种巷道和采煤工作面的周围岩体内将发生应力重新分布,若形成应力集中,在应力集中区域内有其他采掘活动影响时,由于积聚弹性变形能,当达到临界破坏条件时,就可能发生冲击地压。根据

  资料,我省多数矿井的开采深度达到600m以下时,就会发生冲击地压,并且发生的频次和强度随着开采深度的增大而增加;巷道交岔多,遗留煤柱多,形成多处支承压力叠加,容易发生冲击地压;回采造成大面积悬顶,支承压力高度集中叠加,容易发生冲击地压;采掘顺序对形成矿山压力的大小和分布有很大的关系,回采工作面相向推进,以及在回采工作面或煤柱中的支承压力带内掘进巷道,会使集中应力叠加而发生冲击地压,另外,若由于开采顺序不当,使相邻区段追逐回采,采场形状不规则或留下待采煤柱等,也都会增大集中应力,造成发生冲击地压的条件;放炮产生震动,引起的动载荷,一方面能使煤层中的应力迅速重新分布而增加煤体应力,进入极限平衡状态或破坏其平衡,从而释放弹性变形能,另一方面能迅速解除煤壁边缘侧向约束阻力,改变煤体应力状态,由三向压缩变为二向压缩,使其抗压强度下降,导致煤体破坏而发生冲击地压;在顶板来压时,形成大面积悬顶,超前支承压力集中,顶板断裂来压时,造成应力瞬间急剧升高,也会容易引发冲击地压发生。

  矿井水害事故危险描述我公司矿井开采深度大,水文地质条件简单-中等,三灰水及煤层顶底板砂岩水水压大,对矿井存在着一定威胁:(1)老空水害。矿井开采多为下山开采,采空区积水点多,加之地质条件复杂,积水区对采掘工作面有直接的威胁。(2)三灰水害。采区上下山穿过三灰或受断层影响,回采巷道接近三灰时三灰水有可能直接进入巷道或沿断层带进入巷道。(3)断层水害。井田内地质构造复杂,隐伏构造发育,降低了有效隔水层厚度,在矿压和水压作用下,使断层活化易发生

  出水,特别是断层滞后出水比较隐蔽,对矿井安全生产威胁较大。(4)顶底板砂岩裂隙水。断层或褶曲的轴部时,为顶板砂

  岩裂隙含水层富水区,巷道穿过上述构造部位砂岩水对掘进巷道造成一定威胁。

  矿井火灾事故危险描述(1)内因火灾我公司所开采的3上煤层煤炭自燃倾向性为Ⅱ类自燃,最短自然发火期为62天。采用综采回采工艺,全部垮落法管理顶板,因煤层赋存不均匀,在面后或多或少存在浮煤堆积的情况;另外地质构造复杂断层多,留设煤柱多,区段煤柱压缩后可会存在大量的浮煤,一旦具有自燃条件,将发生火灾,若发现或处理不及时会造成更大的灾害。(2)外因火灾由于井下存在大量的木材、油料、绵纱、煤炭等可燃物,有可能出现爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花等高温热源,所以也存在发生外因火灾的可能性。瓦斯事故危险描述2012年11月由山东鲁汶新能源投资开发有限公司对我公司进行3煤层瓦斯基本参数测定,埋深-900水平范围内瓦斯压力为~,瓦斯含量t~m3/t,矿井含量较低,鉴定结果为瓦斯矿井。但在个别地质构造复杂区瓦斯有可能异常涌出,达到瓦斯爆炸浓度;井下多数地点存在足够的适合瓦斯爆炸的氧气浓度;爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、井下火灾等高温热源有可能出现。因此,矿井存在着瓦斯爆炸危险。煤尘爆炸事故危险描述我公司所开采的3煤层进行煤尘爆炸性鉴定,具有爆炸危险

  性,爆炸指数%。煤矿掘进作业和运输环节中,可产生大量煤尘;爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、井下火灾等高温热源有可能出现。因此,矿井存在着煤尘爆炸危险。

  提升运输事故危险描述主井提升装备一对10t箕斗,选用×4(Ⅲ)E型落地式多绳提升机一台,配1600kW55r/min交流变频电动机;副井装备一对双层四车双罐笼(一宽一窄),选用JKMD-×4(Ⅲ)E型落地式多绳提升机,配1800kW42r/min低速直流电动机。提升、运输设备多,环节复杂,存在触电、机械损伤、设备损坏等事故的可能性。矿井采用立井单水平上下山开拓方式,矿井生产集中在-900水平。辅助运输:水平大巷采用轨道电瓶车牵引矿车运输,轨道上下山运输采用绞车提升运输,主运输采用胶带输送机运输,运输设备多,线路长,环节复杂,加之员工素质参差不齐,操作不当等原因,有引发运输事故的可能性,给矿井运输安全造成一定危害。供电事故危险描述矿井设35kV地面变电所,内设两台主变压器,容量均为。两回路35kV供电电源引自李田楼110kV变电站35kV和平原110kV变电站35kV两段母线。矿井供电系统停电事故,可造成矿井淹井、瓦斯积聚等危险。火工品事故危险描述井下生产大量使用火药和雷管,矿井在-900m水平设爆破材料库,存有一定数量的炸药和雷管,在运输、储存和使用过程中,可能由于管理上的漏洞和突发意外等原因,有引发爆破材料爆炸、着火的危险性,对矿井安全造成严重威胁。

  发生火灾爆炸事故产生的后果:产生高温,引起火灾,造成损失;产生高压,击倒人员,破坏巷道和邻近设备;产生冲击波,最高速度达1000m/s,峰值压力5~8个大气压,最高可达20个大气压,击伤人员,摧毁设施;产生大量的有害气体,主要是CO、NO、NO2,造成人身事故。

  井下高温热害事故危险描述由于主采3(3上)煤层初期开采部分埋藏在900m以下,测温资料,恒温带深度为50m左右,温度℃。经计算,本区地温梯度平均℃/100m,即地热增温率1℃/。属地温正常区。根据测温资料,煤层底板温度与埋深成正比关系。经换算,3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区;亦即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。(1)当温、湿度超过一定限度时,会影响井下作业正常进行和矿工的身体健康,从而使得劳动生产率降低、操作失误率增加、工人体能消耗较大,在失水、心功能不健全、过度出汗后汗腺功能衰竭的情况下,可能进一步促使热量在体内的蓄积并导致大汗不上、体温升高、头昏、呕吐等中暑症状,甚至造成死亡。严重影响矿井的安全生产,甚至不得不停产。(2)气体温度、湿度增加,加快设备表面锈蚀,绝缘降低,造成设备不能正常工作,甚至损坏设备。地面火灾事故危险描述地面生产车间、厂点,有的存在大量可燃物,同时,由于供电线路老化、电源线短路以及人为火种、雷击等点火源的存在,均能造成地面火灾。经综合分析,我矿主要存在的风险有水灾、火灾、瓦斯、煤

  尘爆炸、易燃易爆危险化学品、顶板、冲击地压、供电、提升运输、矸石山周转站等。

  5.处置措施针对具体事故应制定详细的应急处置措施,应急处置措施应科学合理、应对有效、防止事态扩大、符合规定。矿井顶板事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法a)顶板动态观测仪观测;b)工程质量监测;c)敲帮问顶;d)安监员、管理人员巡回检查。(2)主要预防措施a)采用合理的开采方法;b)选用适合的支护方式;c)按规定编制作业规程、安全技术措施,并根据现场实际修改完善;d)严格按规程、措施和工程质量标准施工;e)作业人员掌握自救互救知识。矿井冲击地压事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法(1)在线监测8m应力计示数达到10Mpa,出现黄色预警;达到14Mpa,出现红色预警。14m应力计示数达到12Mpa,出现黄色预警达到16Mpa,出现红色预警。(2)采煤工作面微震能量达到105J(掘进工作面微震能量达到104J)时,出现预警。(3)煤粉监测数值达到m时,出现黄色预警。达到m时,出现红色预警。

  (2)主要预防措施(a)冲击地压发生时,现场人员要以最快的速度躲到支护状态好的支架前立柱后侧或支护状态好的巷道中,并戴好防尘口罩防止吸入煤粉,并及时向调度室等有关单位汇报。(b)组织驻矿救护中队侦察灾区情况,探明事故地点、范围和气体成份,清理巷道堵塞物,洒水降尘,抢救遇险遇难人员,向灾区送风,排除瓦斯防止引起瓦斯、煤尘爆炸。矿井水灾事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法a)定期组织水患排查分析;b)进行水害预测预报;c)在主要进出水处设立观测点;d)加强监督检查。(2)主要预防措施a)严格遵守有疑必探、先探后掘原则;b)制定、落实贯通措施,老空水隐患不排除不得生产;c)承压含水层注浆改造与隔水层注浆加固,帷幕截留,疏水降压开采;d)正确标定避灾路线;e)现场人员熟悉避灾路线。矿井火灾事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法a)外因火灾危险源监测监控措施:严格监督检查,加强可燃物管理,防止井下明火、放炮火焰、电气火花等火源;b)内因火灾危险源监测监控措施:建立束管自动监测系统,落实密闭定期检查制度。(2)主要预防措施a)外因火灾预防措施:井口车房附近20m内禁止烟火,严禁

  携带点火物品下井,井下严禁抽烟,杜绝井下明火,不使用不合格或变质炸药,按规定装药、使用炮泥和水炮泥,防止产生爆破火焰,杜绝电气设备失爆、设备及电缆漏电,禁止在井下拆卸矿灯,防止产生电气火花,严格落实井下电气焊措施,装备皮带机防打滑保护,防止摩擦起火,严格井下火区管理等,杜绝引火火源;对木材、绵纱、油脂等可燃物加强管理。

  b)内因火灾预防措施:合理布置巷道,尽量减少多煤层联合开采,近距离煤层开采或分层开采巷道采用重叠或内错布置;及时封闭采空区,按规定采后注浆、注氮,清扫干净浮煤,有条件的采用均压通风,防止造成漏风供氧条件。

  c)正确标定避灾路线。d)现场人员熟悉避灾路线。矿井瓦斯爆炸事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法a)装备使用瓦斯监测监控系统,对井下实行连续监测;b)严格落实瓦斯巡回检查和爆破“一炮三检”制度;c)有关人员按规定佩戴使用便携式瓦斯报警仪;d)瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器等仪器仪表按规定周期校验和强检,确保检测数据的准确性。(2)主要预防措施a)防止瓦斯积聚措施:优化通风系统;加强局部通风管理,选用11KW以上局部通风机,并实现双风车、双电源、自动分风切换,杜绝无计划停风;及时封闭采空区,防止老空区瓦斯溢出;及时封堵盲巷;瓦斯监测监控系统实现瓦斯超限自动报警等;b)消除引爆火源:井口房附近20m内禁止烟火,严禁携带点火物品下井,井下严禁抽烟,杜绝井下明火;c)不使用不合格或变质炸药,按规定装药、使用炮泥和水炮泥,防止产生爆破火焰;杜绝电气设备失爆、设备及电缆漏电,

  禁止在井下拆卸矿灯,防止产生电气火花;严格落实井下电气焊措施;装备皮带机防打滑保护,防止摩擦起火;严格井下火区管理等;瓦斯监测监控系统实现瓦斯超限自动断电。

  d)正确标定避灾路线;e)现场人员熟悉避灾路线。矿井煤尘爆炸事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法a)建立并落实测尘制度、隐患排查制度、定期检查制度等;b)及时发现煤尘爆炸隐患;c)防止井下明火、放炮火焰、电气火花等引爆火源。(2)主要预防措施a)降尘和防止煤尘积聚措施:煤层注水,湿式钻眼,爆破使用水炮泥,爆破前后洒水,掘进爆破远程喷雾,转载点、扬尘点喷雾,设置净化水幕等;优化通风系统,完善通风设备设施,加强通风管理,定期冲刷巷帮、清除积尘等。b)消除引爆火源:井口房附近20m内禁止烟火,严禁携带点火物品下井,井下严禁抽烟,杜绝井下明火;不使用不合格或变质炸药,按规定装药、使用炮泥和水炮泥,防止产生爆破火焰;杜绝电气设备失爆、设备及电缆漏电,禁止在井下拆卸矿灯,防止产生电气火花;严格落实井下电气焊措施;装备皮带机防打滑保护,防止摩擦起火;严格井下火区管理等。c)正确标定避灾路线。e)现场人员熟悉避灾路线。矿井提升运输事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法a)自动监测、监控;b)按规定进行技术测定;c)巡回检查。

  (2)主要预防措施a)应用自动化控制设备;b)坚持设备检查、保养、维修制度;c)禁用淘汰设备;d)井下设备必须取得煤安标志;e)特种作业人员必须持证上岗;f)严格按操作规程和安全措施操作;g)非专职人员或非值班电气人员不得操作电气设备;h)作业人员掌握应急处置措施。矿井供电事故的处置措施(1)主要监测监控方式方法a)自动监测、监控;b)巡回检查。(2)主要预防措施a)保证安全设施、附件齐全可靠;b)坚持设备检查、保养、维修制度;c)严格按操作规程和安全措施操作;d)作业人员掌握应急处置措施。矿井易燃易爆危险化学品事故的处置措施地面危险化学品危险源监控(1)主要监测监控方式方法a)自动监测、监控;b)巡回检查。(2)主要预防措施a)仓库周边的防护符合规定,危险化学品要分类存放;b)有健全的安全管理制度;c)管理人员和技术人员严格按操作规程和安全措施操作;d)管理人员掌握应急处置措施。

  爆破材料监测监控(1)主要监测监控方式方法a)库管员持证上岗,严格执行库管制度;b)分管人员定期检查。(2)主要预防措施a)严格执行库存标准;b)保持正常通风,杜绝电气设备失犦。矿井矸石山中转站事故的处置措施(1)主要监测监控措施a)加强有害气体检测;b)巡回检查。(2)主要预防措施(a)设置警戒,疏散受威胁区域的人员。(b)迅速勘查受损的厂房及附近建筑物,对有坍塌危险的,采取临时处理措施,并设置警戒和警示标志,防止因受损的厂房和附近建筑物倒塌伤人。(c)判断灾害发展趋势,采取有效措施,预防二次崩塌。(d)按照应急预案,实施抢救措施。

  高温热害危险源监测监控及处置措施(1)主要监测监控措施:①瓦斯检查员利用温度计对采掘工作面及其它地点巡回检查。②利用安全监测系统进行定点自动连续监测。在工作面、机电硐室、主要回风大巷安设温度传感器进行连续监测。(2)主要预防措施:①不断完善矿井通风系统,使通风系统合理、稳定、可靠,实行分区通风。矿井、采区应有足够的风量,采掘工作

  面配风量满足安全生产需要,消除采掘工作面不合理的串联通风。加强巷道贯通后的通风管理和局部通风管理工作,杜绝巷道出现无风、微风和局部通风机出现循环风现象。

  ②加大受害地点风量,排出热量、降低风温,有效地改善人体的散热条件,增加人体的舒适感。

  ③组织救护人员将受害人员救至通风良好、气温较低的地点。视情严重程度,及时送至医院抢救。

  ④煤层注水预冷煤体。⑤进风流中安装净化水幕。⑥个体防护,将施工人员班中补充白开水改为含电解质的高温保健饮料,对强重体力劳动采取轮换作业,缩短劳动时间。⑦井下安装制冷设备。⑧定对接触高温施工人员进行健康查体。

  地面火灾危险源监测监控及预防措施(1)主要监测监控方式方法a)应用火灾报警系统;b)加强监督检查。(2)主要预防措施a)建立、落实防火重点管理场所防火责任制度;b)保证消防设施完善可靠;c)保证消防通道畅通;d)保证供电线路完好;e)按规定标定安全出口方向;f)现场人员熟悉消防设备、设施使用方法,掌握应急处置措施。

  6.评价结果通过以上分析本矿井主要存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板、提升运输、供电、矸石山、爆破器材、地面火灾等11种危害因素。需编制综合预案及相应的专项应急预案和现场处置方案。所分析的危险因素全面涵盖全矿井危险源,应急救援能力基本满足矿山救援需要。应急预案编制小组可以依据本评估报告做好矿井应急预案编制工作。

篇二:应急预案风险辨识评估报告

  应急预案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司年月日

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,

  都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则.评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完

  善才是目的.评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,

  建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、

  生产、品管、财务部等各部门主要负责人组成。

  风险评价小组人员名单见表3-1

  表3-1风险评价小组

  风险评价组职务

  姓名

  部门/职务

  评价组组长

  评价组副组长

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估

  4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。2、预先危险分析法(PHA)预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。(1)分析步骤收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行

  充分的调查了解;

  ②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、

  有害因素和触发事件;

  ③推测可能导致的事故类型和危险程度;

  ④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  ⑤制定相应的安全措施.

  (2)危险性等级

  表5—2危险等级

  级别危险程度

  可能导致的后果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对

  III

  危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析.

  经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218—2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。(1)火灾及化学性爆炸危险

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性.

  (3)自然灾害①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。

  ②地震地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象.如地震断层错动,大范围地面倾斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等.(9)其他伤害

  在作业过程中及行走过程中,由于地面湿滑,防护设施不完善或

  者违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等意外伤害。

  5、事故发生的严重程度

  运用预先危险性分析(PHA)评价法,可能发生的危险因素进行危险

  性程度进行分析,具体如下:

  表7—3预先危险性分析表

  危险因素

  触发条件

  危险事故后果

  等级

  措施

  如与下列点火源发生火灾。1)加强安全管理,定期检查,

  明火;2)抢修、检修时违章及时消除隐患,严格按照

  火灾动火、焊接时未按“十不焊”设备设施

  规程操作,加强对员工安全及化及有关规定动火;3)私拉、乱损坏、易

  生产教育培训,提高安全

  学性接电线;电气线路陈旧老化或造成群死IV生产意识,掌握安全技能,爆炸受到损坏或产生短路火花4)群伤和财

  提高对事故的应急处理能

  危险静电火花;违章操作,造成电产损失

  力,制定应急预案,并定期器线路超负荷发热起火;雷波

  演练。

  侵入、造成线路起火。

  触电

  触电是由于人体直接或间接

  人员伤

  接触了带电的导线或设备或

  亡、财产

  意外带电的金属导体,或人体

  III

  损失、设

  进入地面带点区域时,电流通

  备损坏

  过人体而造成的伤害事故。

  加强用电管理,严格按规程操作。

  造成设备

  自然

  雷电

  损坏、难

  加强人员培训、制定应急

  IV

  灾害

  地震

  以修复,

  预案,并定期演练。

  人员伤亡

  八、评估结果

  1)生产过程中可能存在的主要危险有害因素为火灾、触电、自然灾害和其他伤害.2)主要危险、主要有害因素危险等级分别为火灾、自然灾害为IV级,触电为III级。3)公司未构成危险化学品重大危险源,但也应当严格实行安全管理,加强对员工的培训,保持各项措施的良好实施,则能够保证在正常生产的前提下安全运行.

  九、建议

  (1)通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好防控工作。(2)要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全检查记录。(3)定期检查消防实施,发现问题及时处理,办证消防器材完好有效.加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩戴劳保用品。(4)加强对人员的安全责任教育,使其管理制度和安全规程,掌握控制事故发生的方法、相应的应急救援措施和各种具体管理要求等。

  (5)建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,分析可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

篇三:应急预案风险辨识评估报告

  .

  应急预案风险评估报告

  XXXXXXXXX年月日

  1/10

  .

  一、评估目的

  为规X公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、生产、品管、财务部等各部门主要负责人组成。

  风险评价小组人员见表3-1

  表3-1风险评价小组

  风险评价组职务

  姓名

  部门/职务

  评价组组长

  2/10

  .

  评价组副组长

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估X围

  评估X围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康

  3/10

  .

  安全法律法规、标准、规程、规X的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防X措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。

  2、预先危险分析法(PHA)预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。(1)分析步骤

  收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的调查了解;②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害因素和触发事件;③推测可能导致的事故类型和危险程度;④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  4/10

  .

  ⑤制定相应的安全措施。

  (2)危险性等级

  表5-2危险等级

  级别危险程度

  可能导致的后果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防X对

  III

  危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防X

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析。经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的

  5/10

  .

  危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218-2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的

  6/10

  .

  危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。

  (1)火灾及化学性爆炸危险

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾害

  ①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。

  ②地震

  7/10

  .

  地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大X围地面倾斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等。

  (9)其他伤害

  在作业过程中及行走过程中,由于地面湿滑,防护设施不完善或者违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等意外伤害。

  5、事故发生的严重程度

  运用预先危险性分析(PHA)评价法,可能发生的危险因素进行危险性程度进行分析,具体如下:

  表7-3预先危险性分析表

  危险因素

  触发条件

  危险事故后果

  等级

  措施

  如与下列点火源发生火灾。1)

  火灾

  设备设施

  加强安全管理,定期检查,

  明火;2)抢修、检修时违章

篇四:应急预案风险辨识评估报告

  生产安全事故应急预案评估报告

  1总则1.1评估对象

  xx公司有限公司于2019年11月6日在会议室组织对《xx公司有限公司生产安全事故应急预案》内容实用性进行评估。

  1.2评估目的

  本次评估主要为发现应急预案存在的问题和不足,对是否需要修订做出结论,并结合近三年应急演练的情况,提出修订建议。

  1.3评估依据

  主要依据以下内容:(1)《中华人民共和国安全生产法》;(2)《中华人民共和国突发事件应对法》;(3)《突发事件应急管理办法》;(4)《生产安全事故应急预案管理办法》;(5)《关于加强全国安全生产应急管理执法检查工作的意见》;(6)《关于进一步加强安全生产应急预案管理工的通知》;(7)《国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)的通知》;(8)《xx生产安全事故总体应急预案》;(9)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》;(10)《生产安全事故应急演练指南》;

  (11)《xx危险化学品事故总体应急预案》;

  1

  (12)《生产安全事故应急条例》

  1.4评估组织

  xx公司有限公司生产安全事故应急预案评估工作由组长、副组长、成员组成。

  1.5评估原则

  xx公司有限公司生产安全事故应急预案评估工作应遵循实事求是、依法依规、科学评估、持续改进的原则。

  2应急预案评估内容

  2.1应急预案编制依据

  xx公司有限公司依据《生产安全事故应急预案管理办法》,对预案应急预案体系、应急响应、保障措施等方面做出调整。

  2.2组织机构与职责

  xx公司有限公司成立“应急指挥部”,应急指挥部由抢险救援组、污染控制组、医疗急救组、后勤保障组、疏散警戒组五个应急小组组成。

  2.3主要事故风险

  xx公司有限公司生产过程中使用的乙醇等化学品属于危险化学品。

  xx公司有限公司主要存在着火灾爆炸、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、中毒窒息等危险有害因素。火灾、爆炸产生的破坏和

  2

  危害主要是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果。事故后果主要是对人员造成伤亡,对厂区的生产装置、建(构)筑物造成破坏。

  另外在生产工艺的检、维修过程中,还存在机械伤害、物体打击等危险有害因素。事故后果主要对人员造成伤亡。

  根据重大危险源辨识,xx公司有限公司不构成重大危险源。

  2.4应急资源

  xx公司有限公司根据要求配备了相关应急救援物资,能够满足日常应急救援工作的需要。

  2.5应急预案的衔接

  xx公司有限公司新修编的《xx公司有限公司生产安全事故应急预案》向上衔接xx危险化学品事故总体应急预案、xx生产安全事故总体应急预案、南京市江北新区生命健康产业发展管理办公室突发事件总体应急预案。以旧版本为根本,结合新颁布的法律、法规的要求,修订了组织机构、信息报告、响应分级等内容,内容合理,符合公司实际情况及相关法律、法规的要求。

  2.6实施反馈

  xx公司有限公司组织的应急演练演习,通过对演练过程中存在的问题,总结出应急人员对应急装备使用不熟练,现场处置方案不适用,应急处置措施不了解等多方面问题。xx公司有限公司根据存在的问题重新修订了现场处置方案,并实施了演练,并组织相关培训,提高了应急人员的应急能力。

  3

  3应急预案实用性分析

  公司通过对应急预案各个要素内容的适用性进行了分析,指出了如下不符合项。

  一、应急预案形式评估本次评估主要对预案封面、批准页、目录、正文、附件的形式进行了评估。封面的应急预案版本号、应急预案名称、生产经营单位名称、发布日期等内容符合要求。批准页对应急预案实施提出具体要求,发布单位主要负责人签字或单位盖章等内容符合要求。目录页码标注准确,层次清晰,编号和标题编排合理。正文部分的内容文字通顺、结构层次清晰,内容格式规范。图表、文字清楚。二、综合应急预案评估对综合应急预案的总则、适用范围、危险性分析、组织机构及职责、预警及信息报告、应急响应、后期处置、保障措施、培训和演练等内容进行了评估。总则部分编制目的明确,编制依据中部分引用的文件和标准比较全面。危险源辨识与风险分析章节能客观分析公司内可能引发重大事故的诱因、影响范围及后果。组织机构及职责部分,组织机构描述不细致,应按照具体职能进行描述。需更新规范预警及信息报告部分预警信息发布的方式、内容和流程,信息报告需增加具体的电话号码。应急响应流程部分响应分级、响应程序、应急结束流程清晰。保障措施内容符合要求。培训和演练部分内容明确清晰。三、专项应急预案评估专项应急预案是易制毒易制爆化学品专项应急预案、火灾专项应急

  4

  预案符合相关要求。

  四、现场处置方案评估

  符合相关要求。

  五、附件内容评估

  符合相关要求。

  评估要素

  生产安全事故应急预案适用性评估表

  评估内容

  评估方法评估结果

  1.1梳理法律中的有关新规定和要求

  资料分析符合

  1.2梳理行政法规、地方政府法规中的有关新规资料分析符合

  定和要求

  1.3梳理国务院部门规章、地方政府规章中的有资料分析符合

  关新规定和要求

  1.4梳理国家标准、行业标准及地方标准中的有

  资料分析

  关新规定和要求

  符合

  2.1查阅生产经营单位机构设置、部门职能调

  整、总指挥、副总指挥等关键岗位职责划分等方面资料分析符合

  的文件资料,初步分析本单位应急预案中应急组

  织机构设置及职能确定情况。

  2.组2.2抽样访谈,了解掌握生产经营单位本级、基

  织层办公室、生产、安全及其他业务部门有关人员人员访谈符合

  机构对本部门、本岗位的应急工作职责的意见建议。

  及职2.3依据资料分析和抽样访谈的情况,结合应急

  责预案中应急组织机构及职责,召集有关职能部门

  代表,就重要职能进行推演论证,评估值班值守、推演论证符合

  调度指挥、应急协调、信息上报、舆论沟通、善后

  恢复等职责划分是否清晰,关键岗位职责是否明

  确,应急组织机构设置及职能分配与业务是否匹

  5

  配。

  3.1查阅生产经营单位风险评估报告,对照生产

  运行、工艺设备等有关文件资料,初步分析本单位资料分析符合

  面临的主要事故风险类型及风险等级划分情

  况。

  3.主3.2根据资料分析情况,前往重点基层单位、重现场审核符合

  要点场所、重点部位查看验证。

  事故3.3座谈研讨,就资料分析和现场查证的情况,

  风险与办公室、生产、安全等相关业务部门以及基层单

  位人员代表沟通交流,评估本单位事故风险辨识人员访谈符合

  是否准确、类型是否合理、等级确定是否科学、防

  范和控制措施能否满足实际需要,并结合风险情

  况提出应急资源需求。

  4.1查阅生产经营单位应急资源调查报告,对照

  应急资源清单、管理制度及有关文件资料,初步分资料分析符合

  析本单位及合作区域的应急资源状况。

  4.2根据资料分析情况,前往本单位及合作单位现场审核

  的物资储备库等重点单位、重点场所,查看验证推演论证4.应

  4.3座谈研讨,就资料分析和现场查证的情况,急

  结合风险评估得出的应急资源需求,与办公室、资源

  生产、安全等相关业务部门以及基层单位人员沟

  符合

  通交流,评估本单位及合作区域内现有的应急资人员访谈符合

  源的数量、种类、功能、用途是否发生重大变化,

  外部应急资源的协调机制、响应时间能否满足实

  际需求。

  5.应5.1查阅上下级单位、有关政府部门及周边单位

  急的相关应急预案,梳理分析在信息报告、响应分资料分析符合

  预案级、指挥权移交、警戒疏散等工作方面的衔接要

  衔接求。

  6

  5.2座谈研讨,就资料分析的情况,与办公室生

  产、安全等相关业务部门、基层单位、周边单位人员访谈符合

  人员沟通交流,评估应急预案在内外部上下衔接

  中的问题。

  6.1查阅生产经营单位应急演练评估报告、应急

  处置总结报告、监督检查、体系审核及投诉举报分析

  等方面的文件资料,初步梳理归纳应急预案存在6.实

  的问题。施

  6.2座谈研讨,就资料分析得出的情况,与办公反馈

  室、生产、安全等相关业务部门、基层单位人员人员访谈

  沟通交流,评估确认应急预案在预警预报、信息

  符合符合

  报告、响应处置等方面存在的问题。

  7.1查阅其他有可能影响应急预案适用性因素资料分析

  的文件资料。7.其

  7.2依据资料分析的情况,采取人员访谈、现场人员访谈他

  审核、推演论证等方式进一步评估确认有关问现场审核

  符合符合

  题。

  推演论证

  4评估结论

  xx公司有限公司根据《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》的要求,对《xx公司有限公司生产安全事故应急预案》适用性开展评估工作,本预案基本符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)、《生产安全事故应急预案管理办法》,符合企业的实际情况,可操作性较强,对企业的应急处置有一定的指导作用。

  7

篇五:应急预案风险辨识评估报告

  应急方案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司年月日

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,辨别和剖析生产安全作业过程中的危险有害要素,除去或减少事故危害,保证安全作业,由公司风险评论小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力争做到脚踏实地,保证评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促使应急管理工作的展开和完美才是目的。评估过程中,应一直以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评论小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、生产、品管、财务部等各部门主要负责人构成。

  风险评论小组人员名单见表3-1表3-1风险评论小组

  风险评论组职务评论组组长

  评论组副组长

  姓名

  部门/职务

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、采集剖析资料、现场勘查3、组织进行风险辨别和评估4、评估汇总交公司主要负责人同意

  五、风险评估范围

  评估范围主要环绕生产经营活动展开,主要包含公司在生产经营过程的生产工艺装置和储藏设备以及配套的公用工程系统的风险进行辨别和剖析。六、评估方法

  1、直接判断法

  当出现以下状况之一时,可判断为重要危险源:不切合职业健康安全法律法例、标准、规程、规范的状况;曾发生过重要以上的事故,且仍未采纳防备举措的状况;直接察看到的事故隐患,但无预防控制的状况。

  2、早先危险剖析法(PHA)

  早先危险性剖析又称初步危险性剖析,是在进行某项工程活动(包含设计、施工、生产、维修等)以前,对系统存在的各样危险要素(类型、散布)、出现条件和事故可能造成结果进行宏观、大要剖析的系统安全剖析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行剖析。经过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性早先剖析,鉴别装置的危险部位、主要危险特征以及可致使重要事故的缺点和隐患,防备这些危险发展成事故。

  (1)剖析步骤

  采集相关资料,对要进行剖析的系统作基本状况认识;

  ①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充足的检查认识;

  ②采集过去的经验和同类生产中发生过的事故状况,剖析危险、有害要素和触发事件;

  ③推断可能致使的事故种类和危险程度;

  ④确立危险、有害要素结果的危险等级;

  ⑤拟订相应的安全举措。

  (2)危险性等级

  表5-2危险等级

  级别危险程度

  可能致使的结果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统破坏的

  处于事故的边沿状态,临时还不至于造成人员伤

  临界的亡、系统破坏或降低系统性能,但应予以清除或采纳控制举措

  会造成人员伤亡和系统破坏,要立刻采纳防备对

  III

  危险的

  策举措

  会造成重要伤亡及系统严重破坏的灾害性事故,IV灾害性的

  一定予以坚决清除并进行要点防备

  七、风险表示及剖析

  1、主要危险、有害要素剖析结果

  依据危险、有害要素剖析,参照《公司员工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害要素分为20类进行剖析。

  经评论组现场检查与剖析,考虑到生产的实质特色,进行固有的危险、有害要素及行为性危险、有害要素的剖析,公司存在的主要危险、有害要素有:

  (1)火灾、爆炸

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。所以该公司经营场所不存在因储藏和运输危险化学品致使的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,令人体经过超出蒙受阈值的电流而造成的损害,包含雷击伤亡事故。该公司在平时的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在致令人体触电的可能,假如操作不妥,有发生触电危险的可能性。

  2、重要危险源辨别公司主要生产XXXXXXX。依据国标《重要危险源辨别》(GB18218-2009)的标准,经过对危险源辨别,本公司储藏地区不存在重要危险源。

  3、事故发生的可能性

  依据危险、有害要素剖析,参照《公司员工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,综合考虑因由物、引举事故的引诱原由、

  致害物、损害方式等,进行危险源辨别,剖析鉴别出XXX可能存在的危险有害要素为火灾、化学品泄露、触电、自然灾祸等事故种类。

  (1)火灾及化学性爆炸危险

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。所以该公司经营场所不存在因储藏和运输危险化学品致使的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不妥,常常会惹起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,令人体经过超出蒙受阈值的电流而造成的损害,包含雷击伤亡事故。该公司在平时的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在致令人体触电的可能,假如操作不妥,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾祸①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通讯等)中止甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾祸事故。

  ②地震

  地震又称地动、地震动,是地壳迅速开释能量过程中造成的振动,时期会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大范围地面倾斜、起落和变形,以及地震波惹起的地震等所造成的直接结果包含:建筑物和修建物的破坏或坍毁;地面破坏、地光烧伤人畜等。

  (9)其余损害

  在作业过程中及行走过程中,因为地面湿滑,防备设备不完美或许违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等不测损害。

  5、事故发生的严重程度运用早先危险性剖析(PHA)评论法,可能发生的危险要素进行危险性程度进行剖析,详细以下:

  表7-3早先危险性剖析表

  危险要素

  触发条件

  事故结果

  危险等级

  举措

  如与以下点火源发生火灾。1)

  火灾明火;2)抢修、检修时违章及化动火、焊接时未按“十不焊”

  设备设备破坏、易

  学性及相关规定动火;3)私拉、爆炸乱接电线;电气线路陈腐老化危险或遇到破坏或产生短路火花

篇六:应急预案风险辨识评估报告

  目录

  应急预案风险评估说明.....................................2一、评估目的.............................................3二、评估原则............................................3三、评估组织............................................3四、评估过程............................................3五、风险评估范围.........................................3六、评估结果.............................................3

  1、火灾爆炸...........................................42、机械伤害...........................................43、物体打击...........................................54、触电伤害...........................................55、中毒窒息...........................................66、高处坠落...........................................67、车辆伤害...........................................68、自然灾害...........................................79氯气泄漏............................................710、放射源事故........................................9七、预防管控措施.......................................10

  1

  应急预案风险评估说明为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

  2

  一、评估目的为规范公司风险管理工作,识别和辨识生产安全作业中的危险有害因素,消

  除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。二、评估原则

  ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  ⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性地开展工作。三、评估组织风险评价小组名单

  风险评价组职务部门职务

  姓名

  电话

  评价组组长

  总经理

  评价组副组长

  生产副总行政副总

  安全科长

  生产处长

  设备处长

  供应处长

  组员

  保卫处长总务处长

  生产副总

  办公室主任

  行政副总

  劳资科长

  四、评估过程1、成立风险评估小组2、收集辨识资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产

  工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和辨识。

  六、评估结果

  3

  主要危险有害因素为:火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。

  1、火灾爆炸事故类型

  根据引发火灾爆炸事故的原因和条件辨识,可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类:

  1.人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。

  2.客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。

  危害程度辨识公司生产过程中,维修过程或使用到产生明火散发的设备(焊机、气焊、

  角磨机等),公司纸浆原料为木材、商品木片等均为可燃物,在抄纸车间和成品仓库,各种制品也是可燃物,一旦遇到明火容易造成火灾的发生,设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患,如果发生火灾,将会在一定范围内影响生产和公司财务的安全,造成一定的财产损失,危及人身安全。

  2、机械伤害生产过程中使用的机械设备较多,如输送机,机械设备的联轴器转动部

  分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩,未及时恢复,由于设备高速运转,可能对作业人员造成机械伤害。

  事故类型对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家

  要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等,均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹击、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。

  危害程度辨识生产现场所有转动机械处,在运行或检修过程中,均可能造成机械伤害

  事故。

  4

  机械伤害事故危害程度:撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。

  3、物体打击事件特征(1)在高空作业中,由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;(2)认为乱扔废物、杂物伤人;(3)起重吊装、拆装、拆模时,物料掉落伤人;(4)设备带脖运行,设备中物体飞出伤人;(5)设备运转中,违章操作。危险性辨识

  使用电动工器具的切割作业时,部件飞出造成的打击伤害。手锤、大锤等工具打击伤害。高处落物引起的打击伤害:包括水塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落,物资库房货架等落物,储煤场大煤块滚落等。电动、气动、液动阀门等机械管控部分在阀门开关时造成的打击伤害。旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。4、触电伤害生产过程中由于电气设备的大量使用,如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等,可能导致设备带电,会导致操作人员触电,发生触电事故。事件特征(1)触电是指电流通过人体,人体直接接受电流能量将遭到电击;(2)电能转换为热能作用于人体,致使人体受到烧伤或灼伤;(3)人体在电磁波照射下,吸收电磁场的能量也会受到伤害等。(4)触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。危险性辨识使用电动工器具时,电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损,带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电

  5

  使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中,缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

  5、中毒窒息生产过程中,若安全卫生防护措施不完善或违章操作,进入罐、池、地

  坑等受限空间存在中毒窒息危险;事件特征(1)有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度。(2)有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧,如动植

  物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。(3)有限空间内积聚了易燃易爆气体,浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃

  烧爆炸。(4)其他任何威胁生命和健康的情况。危险性辨识在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限

  空间内作业时,由于通风不良,引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员晕倒、急性中毒、窒息伤害等。

  6、高处坠落登高作业人员违反操作规程、不戴安全带,临边洞口作业安全防护措施

  不到位等,可能会发生高处坠落事故。事故类型和危害程度辨识高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故,事故多发生在

  临边作业、和独立悬空作业区域,高空坠落事故中施工人员从高处作业区域坠落,通常有多个系统或多个器官的损伤,严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状,可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时,足或臀部先着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部受冲击,可引起腰椎前纵韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状,也可有严重合并症出现。

  7、车辆伤害

  6

  厂区空间受限,道路狭窄,现场车辆、人员较多,速度过快或违章作业均可能导致车辆伤害事故。

  8、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型

  防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故,主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。

  危险程度辨识台风、暴雨、洪涝和潮汛事故是常见的事故,特别在沿海地区的春、夏季节常有出现。公司地处海边,如果防御不到位,一旦发生台风、暴雨、洪涝和潮汛事故,将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。9氯气泄漏事故类型和危害程度辨识公司制浆车间每天制漂需使用2吨左右氯气。现每天存有氯气瓶10个,总储量10吨。一般性泄漏:因操作不当引起氯气泄漏,波及生产区,由于公司24小时专人监护,能很快处理。严重泄漏:可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等原因造成氯气泄漏,造成事故,波及到周围地区。液氯危险源辨识和评估液氯重大危险源辨识液氯重瓶的正常库存量约为10吨,存贮量在国家标准GB18218-2018规定的临界量值5吨以上,故被定为公司三级重大危险源。可能发生的事故类型和发生的季节氯气的危险特性(1)危险特性:本品不会燃烧,但可助燃。在阳光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。若遇高热、容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。(2)健康危害:根据剧毒化学品目录氯气属于剧毒品。对眼、呼吸道黏膜

  7

  有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒:轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷,出现气管炎和支气管炎的表现;中度中毒发生支气管炎或支气管肺炎,病人除有上述症状的加重处,出现呼吸困难、轻度紫绀等;重者发生肺水肿、昏迷和休克,可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气,可引起迷走神经反衬心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。长期低浓度接触,可引起慢性支气管、支气管哮喘等;可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症等。

  可能发生的事故类型根据以上氯气的危险特性,氯气发生的事故类型主要是氯气泄漏导致的中毒事故,主要原因是压力容器的爆炸或泄漏。可能发生的季节盛装液氯的设备、液氯气化发生器、管道等都是压力容器,根据季节的变化,结合生产工艺设备的运行状况,参照历年及同行业事故案例,可能发生氯气中毒事故应多数在夏季,主要原因:夏季天气温度高,致使压力容器内压增大,如遇到承压能力不足、设备腐蚀老化严重、操作不当等因素易导致氯气泄漏而发生中毒事故。严重程度辨识液氯储存瓶破裂后氯气会生成有毒蒸气云,它在空气中漂移、扩散,直接影响现场人员并可能波及居民区。大量液氯泄漏可能带来严重的人员伤亡和环境污染。液氯沸点为-34.5℃,常温下以气态形式存在,为便于储存一般经加压液化后贮存在储瓶内。液氯属于剧毒气体,受热后罐内压力增大,有爆炸危险;受热后容器内压增大,泄漏可导致中毒;有毒,不燃烧;有特殊的刺激性气味等。由以上特性可知液氯储瓶一旦破裂或操作不当导致液氯泄漏,极有可能造成大面积扩散而带来严重危害。导致液氯贮瓶破裂的危险因素包括:(1)液氯贮瓶超量充装导致的超压爆炸。(2)液氯贮瓶防晒降温等防护措施不完备导致的超压造成的爆炸。(3)液氯贮瓶因未定期检测设备老化或材质问题导致爆炸。(4)操作人员操作失误造成阀门、瓶嘴断裂导致氯气泄露。

  8

  10、放射源事故事故类型和危害程度辨识(1)放射源管理不善造成丢失事故,可是接触人员受到放射源伤害;(2)操作规程不完善,未严格按照操作规程要求作业,使作业人员受到辐射伤害。(3)未经过放射源安全培训教育,使作业人员受到辐射伤害。放射源基本情况辐射危险源和要害岗位的基本情况:(1)抄纸一车间、二车间各使用1枚氪85的放射源;抄纸三车间、四车间各使用1枚镅241的放射源。(2)抄纸一车间使用的1#放射源编号0108KR001245出厂活度3.7×10^9贝可;(3)抄纸二车间使用的2#放射源编号DE13KR002845出厂活度7.40×10^9贝可;(4)抄纸三车间使用的3#放射源编号US99AMA68134出厂活度5.55×10^9贝可;(5)抄纸四车间使用的4#放射源编号US00AMA68144出厂活度5.55×10^9贝可;(6)公司所使用的放射源活度较小,各个装置现场有明显的防辐射警示牌,放射源安置在有防护装置的设备内。放射源的日常使用、管理、维护等,公司指定各抄纸车间持放射工作人员证的专业技术人员操作;(7)公司放射源的安全管理由公司生产处仪表室负责。危险性评估放射源发射出来的射线具有一定的能量,可以破坏组织细胞,对人体造成伤害。如果放射源泄漏、丢失或装置破坏,都有可能对工作人员或其他人员造成伤害。纸机水分定量装置采用的是密封放射源,正常生产中做好距离防护可避免造成伤害,放射源泄漏或放射源丢失则可能对人体造成机体损伤或死亡。主要事故类型和危害因素辨识

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  长时间近距离接触可造成放射性职业病;由于纸机水分定量装置损坏可造成放射源的泄漏,而产生的辐射伤害;由于放射源的丢失而对有关人员造成的辐射伤害。事故的波及范围放射源区域,指放射源有害区域辐射、泄漏事故所在操作人员、维护人员。其他区域,指放射源丢失后所到区域。七、预防管控措施1、通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全查记录。3、定期检查消防设施,发现问题及时处理,保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩戴劳保用品。4、加强对人员的安全责任教育,使其熟悉管理制度和安全规程,掌握管控事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。5、建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,辨识可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

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篇七:应急预案风险辨识评估报告

  危险性等级表52危险等级级别危险程度可能导致的后果安全的不会造成人员伤亡及系统损坏的ii临界的处于事故的边缘状态暂时还不至于造成人员伤统损坏或降低系统性能但应予以排除或米取控制措施iii危险的会造成人员伤亡和系统损坏要立即米取防范对策措施iv灾难性的会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故必须予以果断排除并进行重点防范七风险表示及分析1主要危险有害因素分析结果根据危险有害因素分析参照企业职工伤亡事故分类gb64411986标准要求将危险有害因素分为20类进行分析

  应急预案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司年月日

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、生产、品管、财务部等各部门主要负责人组成。

  风险评价小组人员名单见表3-1表3-1风险评价小组

  风险评价组职务评价组组长

  评价组副组长

  姓名

  部门/职务

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。2、预先危险分析法(PHA)预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。(1)分析步骤

  收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的调查了解;②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害因素和触发事件;③推测可能导致的事故类型和危险程度;④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  ⑤制定相应的安全措施。

  (2)危险性等级

  表5-2危险等级

  级别危险程度

  可能导致的后果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对III危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果

  根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析。

  经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。(2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218-2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。3、事故发生的可能性根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。(1)火灾及化学性爆炸危险该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危

  险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾害

  ①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。

  ②地震

  地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大范围地面倾斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等。

  (9)其他伤害在作业过程中及行走过程中,由于地面湿滑,防护设施不完善或者违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等意外伤害。

  5、事故发生的严重程度运用预先危险性分析(PHA)评价法,可能发生的危险因素进行危险性程度进行分析,具体如下:

  表7-3预先危险性分析表

  危险因素

  触发条件

  危险事故后果

  等级

  措施

  如与下列点火源发生火灾。1)加强安全管理,定期检查,

  明火;2)抢修、检修时违章及时消除隐患,严格按照

  火灾动火、焊接时未按“十不焊”设备设施规程操作,加强对员工安

  及化及有关规定动火;3)私拉、损坏、易全生产教育培训,提高安

  学性乱接电线;电气线路陈旧老化造成群死IV全生产意识,掌握安全技爆炸或受到损坏或产生短路火花群伤和财

  能,提高对事故的应急处危险4)静电火花;违章操作,造产损失

  理能力,制定应急预案,成电器线路超负荷发热起火;

  并定期演练。雷波侵入、造成线路起火。

  触电触电是由于人体直接或间接人员伤III加强用电管理,严格按规

  接触了带电的导线或设备或亡、财产

  意外带电的金属导体,或人体损失、设进入地面带点区域时,电流通备损坏过人体而造成的伤害事故。

  程操作。

  造成设备

  自然

  雷电

  损坏、难

  加强人员培训、制定应急

  IV

  灾害

  地震

  以修复,

  预案,并定期演练。

  人员伤亡

  八、评估结果

  1)生产过程中可能存在的主要危险有害因素为火灾、触电、自然灾害和其他伤害。

  2)主要危险、主要有害因素危险等级分别为火灾、自然灾害为IV级,触电为III级。

  3)公司未构成危险化学品重大危险源,但也应当严格实行安全管理,加强对员工的培训,保持各项措施的良好实施,则能够保证在正常生产的前提下安全运行。

  九、建议

  (1)通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好防控工作。

  (2)要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全检查记录。

  (3)定期检查消防实施,发现问题及时处理,办证消防器材完好有效。加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩戴劳保用品。

  (4)加强对人员的安全责任教育,使其管理制度和安全规程,掌握控制事故发生的方法、相应的应急救援措施和各种具体管理要求等。

  (5)建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,分析可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

  (6)

篇八:应急预案风险辨识评估报告

  我公司结合各项目部的实际情况和应急救援资源并根据中华人民共和国安全生产法及生产安全事故应急预案管理办法总局88号令要求第十条编制应急预案前编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查以此进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难我公司特编制应急预案事故风险评估以便于发生事故后遵照执行

  应急预案事故风险评估报告

  应急预案编号:002应急预案版本号:xx-xx-02企业标准QB/xx1601-2016xxxx建筑安装工程有限公司应急预案事故风险评估编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制日期:2016年5月1日目录应急预案风险评估说明(1)一、评估目的(2)二、评估原则(2)三、评估组织(2)四、评估过程(3)五、风险评估范围(3)1、公司资质及承建范围的风险(3)2、危险源与风险评估(4)六、危害程度分析(7)1、坍塌事故(7)2、高处坠落事故(8)3、机械伤害事故(8)4、触电事故(8)5、物体打击事故(8)6、塔吊事故(8)7、火灾爆炸事故(9)8、中毒事故(9)10、自然灾害(10)七、评估结果(10)八、预防控制措施(10)1、危险源监控(10)

  2、预警行动(17)3、报警系统及程序(18)4、现场报警方式(18)5、通讯方式(18)6、报告内容(18)7、向外求援(19)8、其他预防措施(19)应急预案事故风险评估应急预案风险评估说明我公司结合各项目部的实际情况和应急救援资源,并根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》(总局88号令)要求,“第十条编制应急预案前,编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查”,以此进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。本事故风险评估,是指针对不同事故种类及特点,识别存在的危险危害因素,分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果,评估各种后果的危险程度和影响范围,提出防范和控制事故风险措施的过程。减少安全事故和消除各类事故带来的灾难和损失,提前作好生产安全事故应急预案编制工作,在组织相关人员开展事故分析评估的基础上,编制完成了《应急预案事故风险评估》。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。事故风险分析报告主要内容包括:事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。主要识别公司潜在的危险、有害因素,分析事故的可能性及产生后果

  的严重性,评估各类后果的危害程度和影响范围。一、评估目的为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险、

  有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则1、坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。2、坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。三、评估组织1、风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。2、风险评价小组名单

  四、评估过程1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准五、风险评估范围1、公司资质及承建范围的风险我公司主项资质等级:我公司主要经营房屋建筑工程施工总承包壹级、市政公用工程施工总承包贰级、钢结构工程专业承包贰级、建筑幕墙工程专业承包叁级;环保工程专业承包叁级、城市及道路照明工程专业承包叁级、水利水电工程施工总承包叁级,主要以建筑施工为主的施工生产单位。上级主管部门是蒙自市住房和城乡建设规划局。总公司下设办公室、质安科、财务科、人事科、工程部、后勤科等部门。公司主要承揽房屋建筑工程、市政工程,钢结构工程,生产活动的产品具有固定性、多样性、流动性,建筑生产所涉及面广,综合性强;生产条件差异大,可变因素多;生产周期长、露天作业多、受自然气候条件影响大;立体交叉施工和高空、地下作业多;手工操作,劳动繁重,体力消耗大。由于这些特点,给施工生产带来了很大的不安全因素,容易发生生产安全事故,并可能殃及邻近作业人员,造成重大的人身伤亡事故和重大经济损失。2、危险源与风险评估评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。并从可能发生危害的角度来看,一个施工项目应当确定为一个危险源,进行风险分析;对于企业项目安全管理来看,一个施工项目的过程可能包含若干个危险源,进行风险分析。所以,我公司危险源主要存在以下两个方面:

  2.1施工场所危险源与风险分析局限于存在施工过程现场的活动;主要与施工分部、分项(工序)工程,施工装置(设施、机械)及物质有关。施工场所危险源主要包括如下内容:1)深基坑的支护工程一般设计有效时间为2年~4年,因项目整体体量较大,基坑支护的使用时间较长,在不确定自然灾害的发生,亦可能发生基坑支护工程的坍塌。土方开挖,基础作业亦存在一定的坍塌风险,各项目部在基础施工期间,将会有坍塌方风险;2)脚手架(包括落地架,悬挑架、爬架等)、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行,人工挖孔桩(井)、基坑(槽)施工,局部结构工程或临时建筑(工棚、围墙等)失稳,造成坍塌、倒塌意外;3)高度大于2m的作业面(包括高空、洞口、临边作业),因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带)等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外;4)焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施工及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合,造成人员触电、局部火灾等意外;5)工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外;6)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破,因误操作、防护不足等,发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外。7)人工挖孔桩(井)、隧道凿进、室内涂料(油漆)及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒危险源。8)施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位,造成火灾或人员中毒意外;工地饮食因卫生不符合,造成集体中毒或疾病。2.2施工场所及周围地段危险源与风险分析存在于施工过程现场并可能危害周围杜区的活动,主要与工程项

  目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关。1)临街或居民聚集、居住区的工程深基坑、隧道、地铁、竖井、

  大型管沟的施工,因为支护、项撑等设施失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏,往往引起地面、周边建筑和城市运营重要设施的坍塌、坍陷、爆炸与火灾等意外。

  2)基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂,倒塌等意外。

  3)临街施工高层建筑或高度大于2m的临空(街)作业面,因无安全防护设施或不符合,造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体(件)打击人员等意外。

  4)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破,因设计方案、误操作、防护不足等造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡等意外。

  5)在高压线下、沟边、崖边、河流边、强风口处、高墙下、切坡地段等设置办公区或生活区临建房屋,因高压放电、崩(坍)塌、滑坡、倾倒、泥石流等引致房倒屋塌,造成人员伤亡等意外。

  六、危害程度分析根据全国建筑施工伤亡事故统计,并通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的分析得知,高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故,占事故总数的85%以上,因此,这五种事故称为“五大伤害”。此外,中毒和火灾也是多发性事故。所以,我公司主要事故类型和危害程度分析如下:1、坍塌事故在施工过程中,可能发生坍塌事故主要体现在基坑边坡堆料小于安全距离或堆料荷载过大、边坡排水不当、边坡水平及位移观测不及时等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。2、高处坠落事故在施工过程中,可能发生高处坠落事故主要体现在脚手架扣件质量低劣造成架体倒塌、高处作业人员没有正确使用安全“三宝”、“四口”安全防护不严、安全管理检查不到位、雨、雪天后高处作业

  没有防滑措施等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。3、机械伤害事故在施工过程中,可能发生机械伤害事故主要体现在机械设备防护

  不到位、工作人员操作不当、安全管理检查不到位。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。

  4、触电事故在施工过程中,可能发生触电事故主要体现在机械设备漏电、雨天后配电箱内进水导致漏电、电气设备接线不正确、未执行“三相五线”制、漏电保护器失灵、安全管理检查不到位等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。5、物体打击事故在施工过程中,可能发生物体打击事故主要体在在高处作业物料堆放不平稳、架上抛掷物品、不正确使用劳保用品、不遵守劳动纪律、安全管理不到位等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。6、塔吊事故在施工过程中,可能发生高层塔吊施工事故主要体现在:1)塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);2)基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3)自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。4)塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。5)运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。6)事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。7、火灾爆炸事故在施工过程中,可能发生火灾事故主要体现在易燃易爆物品使用及保管不当、动用明火时没有专职看火人员、消防设施配备不齐全、安全管理检查不到位等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。8、中毒事故在施工过程中,可能发生食物中毒事故主要体现在地下作业环境

  存在的各种毒气、现场焚烧的有毒物质、食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品;工人冬季取暖时发生煤气中毒、豆角等未彻底炒、煮熟等。在由于工地人员多,饮食卫生关系众多人员的生命健康。一旦发现食物中毒事故,将会导致施工现场人员的生命健康受到威胁和直接的经

  济损失。10、自然灾害施工期间,将不确定的洪水、地震、暴风等自然灾害危险。防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故,主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。如果预防不到位,一旦发生暴风、暴雨、洪涝和潮汛事故,将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。七、评估结果经我司评估小组对我司目前经营现状,将上述风险作分析,主要的施工风险为:坍塌事故、高出坠落事故、机械伤害事故、物体打击事故、塔吊事故、火灾爆炸事故、中毒事故、自然灾害事故为主要评估对象。上述可能发生风险危害的角度来看,每一个施工项目,必须制定每一个风险危害预防措施;并制定安全管理制定防范措施,并消除风险的危害。我司根据上述评估,特编制了如下的预防控制措施。八、预防控制措施1、危险源监控按照有关要求,危险性较大分部分项工程必须编制专项施工方案,严格按照方案实施,在施工中认真落实技术交底和分部分项工程验收制度,同时,系统辩识施工现场存在的危险源,对危险设备和危险区域予以明显标识,采取定期检查和不定期巡查相结合的方法,全面加强危险源监控。具体预防监控措施如下:1.1坍塌事故预防监控措施

  1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案,按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。基坑深度超过5m必须制定专项支护设计方案并经过专家论证后实施。对基坑、井坑的边坡和固定支架应随时检查,对挖出的泥土,要按规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载,造成楼板或屋面断裂。4)基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。5)及时观察观测边坡土体情况,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,及时反应到上级部门,并立即停止施工,撤出影响范围内所有施工人员。1.2高处坠落及物体打击事故预防监控措施1)认真贯彻执行有关安全操作规程,严禁脚手架上嘻戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块,以避免造成高处坠落和物体打击。2)施工现场使用的龙门架(井字架),必须制定安装和拆除施工方案,严格遵守安装和拆除顺序,配备齐全有效限位装置。在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收,经确认合格有效,方可使用。3)凡在距地2m以上的高空作业必须设置有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。4)使用的吊装设备配备齐全有效限位装置。在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置。5)脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施,操作层的跳板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前,须向工人作较为详细的交底。6)模板工程的支撑系统,必须进行设计计算,并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

  1.3触电事故预防监控措施1)坚持电气专业人员持证上岗,施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2)建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。3)检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。4)临时配电线路必须按《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装架设。在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的,要增设屏障、遮栏或保护网,避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时,禁止强行施工。5)施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。6)综合采用TN-S系统和漏电保护系统,组成防触电保护系统,形成防触电二道防线。7)雨天禁止露天电焊作业。8)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。坚持临时用电定期检查制度。1.4机械伤害事故预防监控措施1)机械设备应按其技术性能的要求正确使用。随时检查安全装置是否失效,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2)按规范要求对机械进行验收使用,验收合格后方可使用。3)机械操作工按操作规程操作,,工作期间坚守岗位,按操作规程操作,遵守劳动纪律。4)严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。5)机械设备应按时进行保养,当发现有漏保失灵或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。禁止操作故障设备

  1.5起重伤害(塔吊)事故预防监控措施1)塔式起重机的基础,必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。2)安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。3)安装时必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。4)塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。5)塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。6)塔式起重机操作使用应符合下列规定:塔式起重机作业前,应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件;吊运散装物件时,应制作专用吊笼或容器,并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验,使用中应定期进行检查;吊运多根钢管、钢筋等细长材料时,必须确认吊索绑扎牢靠,防止吊运中吊索滑移物料散落;两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时,应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施,并制定交叉作业的操作规程;

  沿塔身垂直悬挂的电缆,应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂;

  作业完毕,起重臂应转到顺风方向,并应松开回转制动器,起重小车及平衡重应置于非工作状态。

  7)塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,安装、顶升、拆除必须先编制施工方案,经公司总工审批后遵照执行,作业人员必须持证上岗,工作时佩带好个人防护用品,严格按方案施工,做好塔吊拉接点拉牢工作,防止架体倒塌。安装完毕后经检测部门检测合格并在建设行政主管部门备案后方可投入使用。

  8)塔吊司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字于续。

  9)严格执行日常维修保养制度,定期进行检查维护,确保各部件和限位保险装置灵敏可靠。严禁擅自拆除限位保险装置或人为造成限位保险装置失灵。

  1.6火灾、爆炸事故预防监控措施1)各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案,建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。2)根据施工的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全

篇九:应急预案风险辨识评估报告

  应急预案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司年月日

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用.

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的.评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的发展工作.

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、生产、品管、财务部等各部门主要负责人组成.

  风险评价小组人员名单见表3-1

  表3-1风险评价小组

  风险评价组职务

  姓名

  部门/职务

  评价组组长

  评价组副组长

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康

  安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。

  2、预先危险分析法(PHA)预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。

  (1)分析步骤收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;

  ①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的调查了解;

  ②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害因素和触发事件;

  ③推测可能导致的事故类型和危险程度;④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  ⑤制定相应的安全措施。

  (2)危险性等级

  表5—2危险等级

  级别危险程度

  可能导致的后果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对

  III

  危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析.经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的

  危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输.因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识

  公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218—2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性

  根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。

  (1)火灾及化学性爆炸危险该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输.因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故.所以该公司经营场所存在电气火灾危险.

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾害①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。

  ②地震

  地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大范围地面倾

  斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等。

  (9)其他伤害在作业过程中及行走过程中,由于地面湿滑,防护设施不完善或者违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等意外伤害。

  5、事故发生的严重程度

  运用预先危险性分析(PHA)评价法,可能发生的危险因素进行危险性程度进行分析,具体如下:

  表7—3预先危险性分析表

  危险因素

  触发条件

  危险事故后果

  等级

  措施

  如与下列点火源发生火灾。1)

  加强安全管理,定期检查,

  火灾明火;2)抢修、检修时违章设备设施

  及时消除隐患,严格按照

  动火、焊接时未按“十不焊”

  及化

  损坏、易

  规程操作,加强对员工安

  IV及有关规定动火;3)私拉、

  学性

  造成群死

  全生产教育培训,提高安

  乱接电线;电气线路陈旧老化

  爆炸

  群伤和财

  全生产意识,掌握安全技

  或受到损坏或产生短路火花

  危险

  产损失

  能,提高对事故的应急处理

  4)静电火花;违章操作,造

  能力,制定应急预案,并

  成电器线路超负荷发热起火;

  定期演练.

  雷波侵入、造成线路起火。

  触电

  触电是由于人体直接或间接

  人员伤

  接触了带电的导线或设备或

  亡、财产

  意外带电的金属导体,或人体

  III

  损失、设

  进入地面带点区域时,电流通

  备损坏

  过人体而造成的伤害事故。

  加强用电管理,严格按规程操作。

  造成设备

  自然

  雷电

  损坏、难

  加强人员培训、制定应急

  IV

  灾害

  地震

  以修复,

  预案,并定期演练。

  人员伤亡

  八、评估结果

  1)生产过程中可能存在的主要危险有害因素为火灾、触电、自然灾害和其他伤害.

  2)主要危险、主要有害因素危险等级分别为火灾、自然灾害为IV级,触电为III级。

  3)公司未构成危险化学品重大危险源,但也应当严格实行安全管理,加强对员工的培训,保持各项措施的良好实施,则能够保证在正常生产的前提下安全运行.

  九、建议

  (1)通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好防控工作。

  (2)要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全检查记录。

  (3)定期检查消防实施,发现问题及时处理,办证消防器材完好有效。加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩戴劳保用品。

  (4)加强对人员的安全责任教育,使其管理制度和安全规程,掌握控制事故发生的方法、相应的应急救援措施和各种具体管理要求等.

  (5)建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,分析可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

篇十:应急预案风险辨识评估报告

  ***制造有限公司

  应急预案事故风险评估

  编制单位:审核人:审批人:时间:

  1

  目录

  一、评估目的.......................................................3二、评估原则.......................................................3三、评估组织.......................................................3四、评估过程.......................................................4五、事故风险辨识与评估.............................................4

  1、火灾事故分析评估.............................................42、机械伤害事故分析评估.........................................43、起重伤害事故分析评估.........................................44、有限空间事故分析评估.........................................55、触电事故分析评估.............................................56、高处坠落事故分析评估........................................57、车辆伤害事故分析评估.........................................68、防洪防汛事故分析评估.........................................69、中暑事故分析评估.............................................610、职业病事故分析评估..........................................7六、评估结果.......................................................7

  2

  应急预案风险评估

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  ⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员及各部门主要负责人组成。

  风险评价小组名单

  成员

  姓名

  职务

  联系电话

  组长

  总经理

  副组长

  副总经理

  总工

  工程合约部负责人

  安全监察部负责人

  组员

  材料部负责人

  质量监督部负责人

  生产部负责人

  办公室负责人

  财务部负责人

  安全员

  安全员

  安全员

  3

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组。2、收集分析资料、现场勘察。3、组织进行风险识别和评估。4、评估汇总交公司主要负责人批准。

  五、风险辨识与评估

  1、火灾事故分析评估(1)厨房天然气,天然气成份决定它是一种火灾危险性较大的可燃气体,属一级可燃气体。

  使用过程中稍有不慎,或管道破裂漏气就会逸散到空气中,遇到火源就可能发生火灾爆炸事故,甚至造成重大伤亡。

  (2)机修现场高浓度氧气乙炔极易燃烧爆炸,与空气混合能形成爆炸性混合其他,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。维修未按规定进行电气焊作业,电焊火花易引起易燃物质燃烧,造成火灾事故。

  (4)材料库房易燃材料物资大量集中堆放,遇明火、高热易引发火灾。(5)生产设备设施电器线路裸露或老化漏电、过载、短路等导致线路发热、燃烧,引发火灾。2、机械伤害事故分析评估

  (1)各种机械设备如:钢筋加工机械、装载机、起重机、流水线等未按操作规程违章操、无证操作。

  (2)混凝土搅拌站设备、实验设备等带故障运行,违章操作、防护装置缺失等。(3)设备的传动部位、传输装置无防护罩或防护装置缺失,未设置警示标识。(4)设备操作者未按操作规程操作、操作时站位不当、用力过大、姿势不正确、两人(含以上)配合不当,未穿戴或未正确穿戴劳动防护用品。(5)检维修过程中,未切断动力源并上锁、未悬挂“有人检修,请勿合闸”、监护不当人、员配合不当、传动部位未采取防护措施等。3、起重伤害事故分析评估(1)未编制起重机运行操作规程,起重机操作人员、指挥人员不熟悉操作规程。(2)吊件的绑扎不牢、无指挥信号工、起吊未按操作规程执行、超负荷运行。

  4

  (3)作业前未做技术与安全交底。起吊前未对吊具、吊钩进行检查。(4)起吊时未明确信号,作业区未禁止无关人员进入。(5)未定期对起重机机进行维护、保养,对轨道进行检查,及时清理杂物。(6)未做好设备运行检查记录。4、有限空间事故分析评估(1)进入有限空间作业,未严格执行操作票制度,未进行气体检测。(2)未提供符合要求的通风、照明等安全防护设施和手套、口罩等个人防护用品。(3)未制定有限空间作业操作规程。(4)进入有限空间作业必须系好安全带,至少有一人进行监护。(5)未严格控制个人入罐、入主机、高温密闭区域及有毒气体区域的工作时间,导致因长时间持久作业而发生中毒窒息事故。(6)监护人未履行监护职责,中途离开。5、触电事故分析评估(1)配电系统及线路未定期检测、元器件和线路老化,造成人员触电、设备损坏、电气火灾。(2)电气作业工具、仪器仪表使用前未检查、未定期检测,绝缘部分受损。(3)使用的设备设施未按要求做接地保护。(4)电气箱(柜)、照明线路及灯具电源开关、电气元件、插座损坏、电线老化破损。(5)振捣棒或其他小型电动设备及电动工具未定期检测进行绝缘检测、电线老化破损、绝缘受损。(6)电工作业人员无证上岗,人员违章操作,监护不力、操作失误。6、高处坠落事故分析评估(1)患有不宜从事高处作业病症的人员参加高处作业。(2)高处作业未系好安全带、正确着装。(3)平台、走道、脚手架上堆放的物件超过允许载荷。(4)高处作业人员未佩戴工具袋,大工具系保险绳,传递物品时随意抛掷物件。(5)高处作业切割的工件、边角余料等未放置在牢靠的地方或未用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料未及时清理放置地面。(6)高处作业随意攀爬;坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上,躺在走道或安全网内休息。

  5

  (7)酒后高处作业。(8)使用不合格的登高工具。7、车辆伤害事故分析评估(1)日常维护保养差,带故障行驶,车辆指示灯、倒车喇叭等不完好。(2)道路通行状况不良,缺少必要的道路安全保护措施。道路湿滑、路面状况较差。视线不佳(未注意视觉盲区、夜间行驶)。(3)遇自然灾害天气:大雾、雨雪恶劣天气。(4)无证驾驶,疲劳驾驶、酒后驾驶、误操作、违章驾驶。(5)超长、超高、超宽、超载运输。(6)生产区域道路未进行人、车分流划分和标示。(7)原材料、产成品进、出厂上、下磅称环节,装载机在料仓倒车环节观察不够,人员配合、指挥不当等。8、防洪防汛事故分析评估(1)济南市属于温带季风气候,夏季多雨。(2)搅拌站地坑:搅拌站传送带所在位置为本厂较低位置,对产品生产起到至关重要的作用,当发生水害后,首先须确保搅拌站不进水及设备完好。(3)流水线:本厂管片流水线摆渡坑位于车间较低位置,内有摆渡车及多种电器元件,遇水会发生设备损坏,无法继续生产,必须保证车间内不进水及设备完好。(4)钢筋加工车间:本厂加工车间,有大量机械设备,遇水会引起触电事故和机械损坏。必须保证车间内不进水及设备完好。(5)厂内其他地基:本厂区域面积大,厂内地基高低亦有差别,汛期期间,可能因汛发生塌陷坑洞的现象,造成人员坠落溺水。(6)防洪防汛应急救援物资如:水泵、铁锹、雨衣、沙袋等配备不足。

  (7)厂内排水系统不畅通,未在雨季来临之前进行全面检查。

  9、中暑事故分析评估(1)未为作业人员提供必要的防护用品和防暑药品及清凉饮料。如正气水、风油精、淡盐水、绿豆汤等,一旦发现职工中暑,未能及时组织救治和报告。

  (2)作业环境温度超过35摄氏度时,未调整作息时间;高温天气未及时停止露天作业。

  6

  (3)生产现场未根据场地和生产需要设置相应的遮阳休息场所。(4)未对身体状况不适合在高温天气露天作业的人员调离生产现场。(5)防暑降温保健知识宣传不到位。10、职业病事故分析评估(1)机电设备存在有害、有毒物的跑、冒、滴、漏,污染环境,且通风、排毒、降噪、隔离等技术性措施不到位。(2)现场易产生粉尘、焊接弧光、噪声等有害因素,监测不到位。(3)未配备齐全的个人劳动防护用品,未合理安排员工休息。(4)高温季节未合理安排生产,避免高温作业施工,并配备相应的防暑用品以防中暑等职业病危害因素的发生。

  六、评估结果

  经过全面系统的评估,公司存在的主要危险有害事故因素为:火灾、机械伤害、起重伤害、有限空间、触电、高处坠落、防洪防汛、防暑、车辆伤害、职业病。

  7

篇十一:应急预案风险辨识评估报告

P>  危害程度分析公司生产过程中维修过程戒使用到产生明火散发的设备焊机气焊角磨机等公司制浆原料为木材商品木片等均为可燃物在抄纸车间呾成品仓库各种纸品也是可燃物一旦遇到明火容易造成火灾的发生设备使用的润滑油呾电气设备也存在火灾的发生隐患如果发生火灾将会在一定范围内影响生产呾公司财物的安全造成一定的财产损失危机人身安全

  XX输配电设备有限公司

  应急预案事故风险评估

  2016年12月25日

  目录

  应急预案风险评估说明.....................................1一、评估目的.............................................2二、评估原则............................................2三、评估组织............................................2四、评估过程............................................2五、风险评估范围.........................................2六、危险源辨识..........................................3七、评估结果............................................17八、预防控制措施........................................20

  应急预案风险评估说明

  为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。

  一、评估目的为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故

  危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。二、评估原则

  ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  ⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、人事行政部、生产车间、设备科等各部门主要负责人组成。风险评价小组名单

  风险评价组职务评价组组长

  评价组副组长

  部门职务总经理常务副总副总

  姓名林阳闵斌荚英

  电话150xxxx7777180xxxx3111180xxxx3222

  人事行政部

  苏涛

  180xxxx5708

  行政后勤

  郎全

  180xxxx5788

  设备科

  梁金

  180xxxx5728

  财务部

  朱军

  177xxxx2180

  组员

  组装车间绝缘子车间电缆附件车间

  李元喻隆代华

  180xxxx5698180xxxx3879180xxxx5756

  金具

  石盼

  180xxxx5506

  物资部

  高平

  180xxxx5722

  仓库

  荀霞

  177xxxx2109

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储

  存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。

  六、危险源辨识

  序号

  作业活动

  危险点/危险源

  危害后果

  一、起重设备(厂房10t桥式起重机)

  预控措施

  (1)

  桥式起重机吊装作违章操作

  业

  措施不全

  物体打击

  1、应编制桥机运行操作规程,驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操作规程。2、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行。禁止超

  负荷运行。3、两台桥机抬吊作业时必须制定专项作业措施,经规定权限审

  批后执行。作业前做好技术与安全交底。起吊前,应对吊具、吊钩进行检查。起吊时应统一指挥,明确信号。作业区禁止无关人员进入。4、定期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时清理杂物。5、做好运行值班记录并执行交接班制度。

  (1)砂轮机的使用

  1、使用不当2、砂轮片不合格

  (2)手动工具

  使用不当

  二、工具使用不当

  机械伤害机械伤害

  1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反,并不得装倒顺开头,工作时旋转方向禁止对着主要通道。

  2、使用砂轮机时,应先启动,达到正常转速后再接触工件,不得在砂轮机的侧面打磨工件。

  3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面,并戴防护眼镜。5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。

  1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套,挥动方向不得对人。

  2、使用撬棍时支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压

  (3)

  其他可携式或移动1、对设备的性能不熟悉式电动工具的使用2、使用不当

  机械工具伤害

  1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方,休息、下班或工作中突然停电时,应切断电源测开关。

  2、电动工具在运行中不得进行检修或调整,在检修或调整时必须切断电源。3、移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡

  胶电缆,三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量,如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电电流运行保护器,金属外壳应接地,严禁一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA,动作

  时间不得大于0.1s;额定漏电运作电压不得大于36V。

  1、使用钻床时严禁戴手套,袖口应扎紧,钻具、工件均应固定牢靠。2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。

  (5)钻床的使用

  使用不当

  人身伤害

  (1)作业环境(2)交叉作业

  三、高处作业

  1、在夜间或光线不足之处进行高处作业。2、高处作业周围防护栏杆高度不符合要求。3、平台、走道、斜道未装设挡脚板4、高处作业周围空洞、沟道未装设盖板或围栏,或未装安全网。5、特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌。6在带电体周围进行高处作业、传递物品时使用金属线。7、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防交坠叉落作措业施场所

  高处坠落物体打击

  1、在夜间、光线不足的地方加强照明。2、防护栏杆高度必须符合要求。3、平台、走道、斜道装设挡脚板。4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。5、高处作业周围布设安全网。6、特殊高处作业危险区设立警示牌。7、在带电体周围进行高处作业,传递物品时禁止使用金属线。8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施

  1、上下交叉作业搭设隔离层,在施工完成前严禁任意拆除。2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或调笼吊运。

  (3)高处作业

  高处作业人员的行为及工作方式不规范

  高处坠落

  1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。2、高处作业必须系好安全带,正确着装。3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。4、高处作业人员必须佩戴工具袋,大工具系保险绳,传递物品

  时严禁随意抛掷物件;电焊的物件不得移动。5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用

  铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。6、高处作业严禁随意攀爬;严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏

  杆上,躺在走道或安全网内休息。7、严禁酒后高处作业。8、使用合格的登高工具。

  (1)电源布置(2)电动工具的使用

  电源设施布置不规范

  四、防触电

  有害线能量

  1、临时电源、盘、箱布置合理。2、临时电源、盘、箱全部检修完好合格,符合条列安全要求。3、临时电源、盘、箱统一着色,喷有“有电危险”明显标识。4、电缆埋地敷设时,设置埋电缆标识牌,横过马路时,必须穿

  保护套管。5、各电缆、盘、箱全部配锁。6、便携式电源盘等,必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源。

  1、未定期试验2、电动工机具外壳、手

  柄破损和电缆或软线损坏3、使用不当

  有害线能量

  1、定期试验合格,并有记录。2、使用前进行外观检查,坏的进行更换维修。3、使用前应对漏电保护装置进行检查,确认完好。4、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。5、电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置。6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。

  (3)带电区作业

  1、无措施或措施不完善2、违章作业

  触电事故

  1、清楚施工任务,熟悉施工环境。2、开好工作票,带好试

  电笔,设立监护人。

  3、着装正确,穿绝缘鞋。

  4、施工前做好各项安全

  措施,确保安全施工。

  5、须停电施工项目,在停电母线上挂好接地线,停电开关处能

  上锁的必须上锁,挂好“有人工作,禁止合闸”标识牌,严

  禁口头协商停送电。如不能上锁的开关,必须设立监护人。

  (4)电气检修

  1、无措施或措施不完善2、违章作业

  人身伤害

  1、禁止非电工从事电气作业。2、电气检修必须设有监护人。3、检修时,未经检修人员许可,操作人员不得擅自合闸。4、操作回路检修时,必须先将主回路隔离开关断开,并挂上禁

  止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备,必须先弄懂设备的工作原理,方

  可进行检修。6、带载检修时必须特别注意;先确认操作回路完好,方可将主

  回路合闸。7、电动机具检修时,对暂无配件而应急采用的代用品时,应嘱

  咐工作人员注意运行情况,发生异常应立即停机,以免故障扩大。8、大型机械检修时,因帮需暂时解除或不投入安全装置,应及时告诉工作人员,防止误操作。9、检修完毕时,应对检修回路进行仔细检查,确认无误后方可合闸试运行10、作业前,先检查接触安全部分是否带电。11、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业,特别晚上检修,做好照明等工作后,经检查后,方可作业。

  (5)电气设备试验

  1、无措施或措施不完善2、违章作业

  人身伤害

  1、电气调试人员必须熟悉工作范围内的电气设备的性能,特点及设备运行情况。2、高压设备试验必须清楚试验电压,防止过电压。3、电气试验至少两人一起工作,一人操作,一人监护。4、试验电源回路必须有明显的断开点。5、高压电气设备试验必须有安全围栏,严禁与试验无关的人员进入试验区。6、直流耐压机绝缘电阻检测后必须对地放电。

  (1)起重作业

  五、起重作业

  起重作业不规范易造成掉物伤人

  起重伤害

  1、起重和司机作业人员必须持证上岗,起重设备操作人员必须严格执行操作规程。

  2、桥机安装或大修后必须经过劳动部门检测方可投入使用,必须按规定定期检测。

  3、起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。

  4、起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人头上越过。5、对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施,并通知起

  重机操作人员,6、吊起的重物不得在空中长时间停留。7、各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行,以防吊件

  滑出跌落8、严禁超负荷起吊和斜吊;满负荷、双机抬吊必须成立大件吊装指挥小组,按批准的吊装方案执行。

  (1)焊接设备、器材

  七、焊接(埋件安装、机电管路、辅助设备管路)

  1、电焊手套潮湿、破损2、电焊钳破损3、电焊皮现破损4、电焊机接线外露5、一次线及开关装设不

  合要求6、空载电压过高7、电焊机外壳接地

  触电伤害

  1、焊工应戴好焊工手套,且手套干燥完好,如发现手套破损、潮湿,应及时更换

  2、应使用完好的电焊钳,如果电焊钳破损,应及时修好或更换。3、焊工使用的皮线应完好,发现破损,应用绝缘胶布包好。4、电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏,交流焊机的二次接线

  的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好。5、电焊机一次接线应设置在靠边且不易接触的地方,且长度不

  易超过2~3m,如有特殊情况时,必须随用随接,工作完成后马上拆除。6、采用空气开关,有条件时应安装熔断器(过载保护开关)触电保护器(漏电开关)7、焊机空载电压一般在70~80v之间,如发现空载电压过高,应通知维修人员对焊机进行检查,合格后方可使用。8、保护接地:利用导线将焊机外壳与大地连接起来,外壳漏电时外壳与大地形成一条良好的电流通道,当人碰到外壳时,相对电压可大为降低,达到防止触电的目的。9、保护接零:用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接,一旦焊机绝缘损坏外壳带电,使零线短路,通过强大的电流熔断熔丝,切断电源,外壳带电现象立即终止,达到保护人体、设备安全的目的

  (2)焊接作业(3)焊机维修(4)火焰切割

  1、着装不符合要求2、焊接时触及带电体3、潮湿环境施焊措施不

  完善4、电焊弧光辐射

  电焊渣

  触电伤害、辐射伤害

  火灾

  1、电焊工应穿橡胶底的防护鞋且耐压试验合格,如果胶鞋破损应及时更换。2、身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时,不得靠在电焊设施上施焊。3、在更换电焊条时,手套戴好且手不能接触焊钳及其他二次回

  路的带电体。4、在潮湿环境中不易从事焊接作业,确因工作需要,应做好下

  列措施:在下方铺垫15mm及以上的干燥木板,穿经过6000v耐压试验合格的防火橡胶鞋,身体不接触工件任何位置,手套绝缘并干燥。5、电焊工应选用合适的遮光镜片作面罩;易穿棉、帆布制作的工作服;电焊工使用的手持或头盔式面罩,其罩体应遮住脸面和耳部,且无漏光。施焊时应采取防火措施,可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10m,如果确实无法改变距离,应设防护屏,用石棉作隔离或搭设隔离围栏。

  烫伤

  敲电焊渣时,应用面罩遮住眼睛,以防焊渣溅入眼眶内,烫伤眼睛。

  直流焊机内有储能元件,断电后机内高电压持续一段时间

  1、皮线破损、接头未扎紧2、氧气、乙炔瓶距离不够3、容器内切割4、未安装回火防止器5、割炬使用方法不当6、切割焊渣

  触电

  火灾、爆炸烫伤

  用放电电阻放掉储能元件的电荷。

  1、不使用破损的皮带,接头扎紧2、氧气、乙炔瓶相距大于10m,与明火的距离大于10m。3、割炬嘴严禁对人,穿戴好防护个人设施。4、保证通风;安装鼓风机或排气扇。5、严禁在金属容器中进行气割的同时,进行电焊作业;作业完

  毕后,必须立即关闭气体,并不能将焊炬、皮带放在密闭容器内。6、必须安装回火防止器。7、切割、焊接点周围无易燃易爆物;高空切割时,被切割物下方必须垫铁板或石棉瓦,防止飞溅。

  (1)(2)(3)

  动火作业

  周围有易燃易爆物品

  易燃易爆品的保管

  1、储存场所通风不畅2、电气设施不防爆

  消防管理

  1、使用不符合要求的消防器材2、消防通道不畅

  八、防火防爆

  火灾、爆炸火灾、爆炸

  1切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物;切割、焊接后确认无起火危险后方可离开。

  2、对易燃易爆场所,应设立“严禁烟火”的标识牌;配备足够的消防器材。1、保障通风良好。2、安装放爆电气设备3、应设“严禁烟火”的标识牌;配备足够的消防器材。

  火灾

  1、配置适用于扑灭各种火灾的消防器材,加强教育,提高人员消防知识。2、加强执法,即使整改3、应成立企业(专业)业余消防队,配备消防设备,并经常训练

  (1)氯气操作(2)电离辐射(3)粉尘(4)有限空间作业

  1、管道泄漏2、操作不当

  1、现场操作接触

  九、职业卫生

  中毒

  1、配置专门堵漏器具,喷碱装置、洗眼器等装置2、操作人员考取特种作业人员操作证书才可上岗3、操作人员必须配备合格的劳动防护用品4、安装氯气浓度报警器,定期进行现场浓度检测5、每年组织人员到指定机构进行职业病危害查体

  线性能量伤害

  1、配备合格劳动防护用品,防护服2、定期进行个人剂量检测以及有资质的单位进行现场检测3、每年组织人员到指定机构进行职业病危害查体4、制定岗位操作规程

  1、打滑石粉操作2、粉碎木片操作3、粉煤操作4、锅炉司炉操作

  1、各车间料井、储罐等

  粉尘中毒窒息

  1、配备合格劳动防护用品,防尘口罩等2、每年组织有资质的单位进行现场浓度检测3、每年组织人员到指定机构进行职业病危害查体4、制定岗位操作规程

  1、进入有限空间作业,必须严格执行操作票制度2、严格按照有限空间作业八条规定进行操作3、制定有限空间作业操作规程4、进入有限空间作业必须系好安全带,至少有一人进行监护

  (1)机械设备传动

  各车间设备

  (2)零件加工

  机电车间

  十、机械加工

  机械伤害机械伤害

  1、机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌2、各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。3、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入4、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,方能上岗。上岗作业中,必须精力集中1、,安严全格教执育行,有使关操规作章者制正度确,穿正戴确个使人用防劳护动用防品护。用严品禁。戴手套操作。每天对安全防护装置进行检查,发现问题及时整改。2、严格遵守操作规程,严禁各种违章作业3、加工细长工件超过主轴200mm时加设防装置,合理、牢固地装工、卡具4、加工偏心工件时做好平衡配重、按定置管理要求正确摆放工、卡、量具

  七、评估结果主要危险有害因素为:火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车

  辆伤害等。1、火灾爆炸事故类型根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析,可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有

  两大类:1.人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、

  检修现场违反安全管理规定等。2.客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的

  火灾爆炸事故。危害程度分析公司生产过程中,维修过程或使用到产生明火散发的设备(焊机、气焊、角磨机等),公

  司制浆原料为木材、商品木片等均为可燃物,在抄纸车间和成品仓库,各种纸品也是可燃物,一旦遇到明火容易造成火灾的发生,设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患,如果发生火灾,将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全,造成一定的财产损失,危机人身安全。

  2、机械伤害生产过程中使用的机械设备较多,如输送机,机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩,未及时恢复,由于设备高速运转,可能对作业人员造成机械伤害。事故类型对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等,均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。危害程度分析生产现场所有转动机械处,在运行或检修过程中,均可能造成机械伤害事故。

  机械伤害事故危害程度:撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。

  3、物体打击事件特征(1)在高空作业中,由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;(2)人为乱扔废物、杂物伤人;(3)起重吊装、拆装、拆模时,物料掉落伤人;(4)设备带“脖运行,设备中物体飞出伤人;(5)设备运砖中,违章操作。危险性分析使用电动工器具的切割作业时,部件飞出造成的打击伤害。手锤、大锤等工具打击伤害。高处落物引起的打击伤害:包括水塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落,物资库房货架等落物,储煤场大煤块滚落等。电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。4、触电伤害生产过程中由于电气设备的大量使用,如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等,可能导致设备带电,会导致操作人员触电,发生触电事故。事件特征(1)触电是指电流通过人体,人体直接接受电流能量将遭到电击;(2)电能转换为热能作用于人体,致使人体受到烧伤或灼伤;(3)人体在电磁波照射下,吸收电磁场的能量也会受到伤害等。(4)触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。危险性分析使用电动工器具时,电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损,带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。

  在电气设备的检修和维护过程中,缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

  5、中毒窒息生产过程中,若安全卫生防护措施不完善或违章操作,进入罐、池、地坑等受限空间存在中毒窒息危险;事件特征(1)有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度。(2)有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧,如动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。(3)有限空间内积聚了易燃易爆气体,浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。(4)其他任何威胁生命和健康的情况。危险性分析在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限空间内作业时,由于通风不良,引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。6、高处坠落登高作业人员违反操作规程、不戴安全带,临边洞口作业安全防护措施不到位等,可能会发生高处坠落事故。事故类型和危害程度分析高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故,事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域,高空坠落事故中施工人员从高处作业区域坠落,通常有多个系统或多个器官的损伤,严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状,可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时,足或臀部先着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部受冲击,可引起腰椎前纵韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状,也可有严重合并症出现。7、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型

  防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故,主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。

  危险程度分析台风、暴雨、洪涝和潮汛事故是常见的事故,特别在沿海地区的春、夏季节常有出现。公司地处海边,如果防御不到位,一旦发生台风、暴雨、洪涝和潮汛事故,将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。八、预防控制措施1、通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全查记录。3、定期检查消防设施,发现问题及时处理,保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。4、加强对人员的安全责任教育,使其熟悉管理制度和安全规程,掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。5、建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,分析可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

篇十二:应急预案风险辨识评估报告

P>  应急预案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司

  一、评估目的

  年月日

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害

  因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的发展工作。

  三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、生产、

  品管、财务部等各部门主要负责人组成。风险评价小组人员名单见表3-1

  表3-1风险评价小组

  风险评价组职务

  姓名

  评价组组长

  评价组副组长

  组员

  部门/职务

  四、评估过程1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经

  营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。

  2、预先危险分析法(PHA)

  预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。

  (1)分析步骤收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;

  ①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的调查了解;

  ②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害因素和触发事件;

  ③推测可能导致的事故类型和危险程度;④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  ⑤制定相应的安全措施。(2)危险性等级表5-2危险等级

  级别危险程度

  I

  安全的

  可能导致的后果不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡、

  II

  临界的

  系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  米取控制措施

  III危险的

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  七、风险表示及分析1、主要危险、有害因素分析结果根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分

  析。

  经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218-2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原

  因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。

  (1)火灾及化学性爆炸危险该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。(2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾害①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。

  ②地震

  地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大范围地面倾斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等。

  (9)其他伤害

  在作业过程中及行走过程中,由于地面湿滑,防护设施不完善或者违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等意外伤害。

  5、事故发生的严重程度运用预先危险性分析(PHA)评价法,可能发生的危险因素进行危险性程度进行分析,具体如下:

  危险因素

  表7-3预先危险性分析表

  触发条件

  事故后果

  危险等级

  措施

  如与下列点火源发生火灾。1)明

  加强安全管理,定期检查,及

篇十三:应急预案风险辨识评估报告

P>  收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况分析危险危险性等级表52危险等级级别危险程度可能导致的后果安全的不会造成人员伤亡及系统损坏的ii临界的处于事故的边缘状态暂时还不至于造成人员伤系统损坏或降低系统性能但应予以排除或米取控制措施iii危险的会造成人员伤亡和系统损坏要立即米取防范对策措施iv灾难性的会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故必须予以果断排除并进行重点防范七风险表示及分析1主要危险有害因素分析结果根据危险有害因素分析参照企业职工伤亡事故分类gb64411986标准要求将危险有害因素分为20类进行分析

  应急预案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司年月日

  1

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、生产、品管、财务部等各部门主要负责人组成。

  风险评价小组人员名单见表3-1

  表3-1风险评价小组

  风险评价组职务

  姓名

  部门/职务

  评价组组长

  2

  评价组副组长

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康

  3

  安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。

  2、预先危险分析法(PHA)预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。(1)分析步骤收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的调查了解;②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害因素和触发事件;③推测可能导致的事故类型和危险程度;④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  4

  ⑤制定相应的安全措施。

  (2)危险性等级

  表5-2危险等级

  级别危险程度

  可能导致的后果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对

  III

  危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析。经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的

  5

  危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218-2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的

  6

  危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。(1)火灾及化学性爆炸危险该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在

  任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾害①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。

  ②地震地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,

  7

  期间会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大范围地面倾斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等。

  (9)其他伤害

  在作业过程中及行走过程中,由于地面湿滑,防护设施不完善或者违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等意外伤害。

  5、事故发生的严重程度

  运用预先危险性分析(PHA)评价法,可能发生的危险因素进行危险性程度进行分析,具体如下:

  表7-3预先危险性分析表

  危险因素

  触发条件

  危险事故后果

  等级

  措施

  如与下列点火源发生火灾。1)

  加强安全管理,定期检查,

  火灾明火;2)抢修、检修时违章设备设施

  及时消除隐患,严格按照

  及化动火、焊接时未按“十不焊”损坏、易

  规程操作,加强对员工安

  IV学性及有关规定动火;3)私拉、造成群死

  全生产教育培训,提高安

  爆炸乱接电线;电气线路陈旧老化群伤和财

  全生产意识,掌握安全技

  危险或受到损坏或产生短路火花产损失

  能,提高对事故的应急处

  4)静电火花;违章操作,造

  理能力,制定应急预案,

  8

  成电器线路超负荷发热起火;雷波侵入、造成线路起火。

  并定期演练。

  触电

  触电是由于人体直接或间接

  人员伤

  接触了带电的导线或设备或

  亡、财产

  意外带电的金属导体,或人体

  III

  损失、设

  进入地面带点区域时,电流通

  备损坏

  过人体而造成的伤害事故。

  加强用电管理,严格按规程操作。

  造成设备

  自然

  雷电

  损坏、难

  加强人员培训、制定应急

  IV

  灾害

  地震

  以修复,

  预案,并定期演练。

  人员伤亡

  八、评估结果

  1)生产过程中可能存在的主要危险有害因素为火灾、触电、自然灾害和其他伤害。

  2)主要危险、主要有害因素危险等级分别为火灾、自然灾害为IV级,触电为III级。

  3)公司未构成危险化学品重大危险源,但也应当严格实行安全管理,加强对员工的培训,保持各项措施的良好实施,则能够保证在正常生产的前提下安全运行。

  9

  九、建议

  (1)通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好防控工作。(2)要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全检查记录。(3)定期检查消防实施,发现问题及时处理,办证消防器材完好有效。加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩戴劳保用品。(4)加强对人员的安全责任教育,使其管理制度和安全规程,掌握控制事故发生的方法、相应的应急救援措施和各种具体管理要求等。(5)建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,分析可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

  10

篇十四:应急预案风险辨识评估报告

P>  应急预案风险评估报告

  应急预案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司年月日

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、生产、品管、财务部等各部门主要负责人组成。

  风险评价小组人员名单见表3-1表3-1风险评价小组

  风险评价组职务评价组组长评价组副组长

  姓名

  部门/职务

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法

  当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。

  2、预先危险分析法(PHA)

  预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。

  (1)分析步骤

  收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;

  ①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的调查了解;

  ②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害因素和触发事件;

  ③推测可能导致的事故类型和危险程度;

  ④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  ⑤制定相应的安全措施。

  (2)危险性等级

  表5-2危险等级

  级别危险程度

  可能导致的后果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对

  III

  危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果

  根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析。

  经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的

  危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识

  公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218-2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性

  根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。

  (1)火灾及化学性爆炸危险该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。

  (2)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾害①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。②地震

  地震

  又称

  地动、

  地震

  动,是

  触电是由于人体直接或间接

  地壳

  人员伤

  接触了带电的导线或设备或

  快速

  亡、财产

  意外带电的金属导体,或人体

  III

  释放

  损失、设

  进入地面带点区域时,电流通

  能量

  备损坏

  过人体而造成的伤害事故。

  过程

  加强用电管理,严格按规程操作。

  中造

  成的

  振动,

  触电

  造成设备

  自然

  雷电

  损坏、难

  加强人员培训、制定应急

  IV

  灾害

  地震

  以修复,

  预案,并定期演练。

  人员伤亡

  八、评估结果

  1)生产过程中可能存在的主要危险有害因素为火灾、触电、自然灾害和其他伤害。

  2)主要危险、主要有害因素危险等级分别为火灾、自然灾害为IV级,触电为III级。

  3)公司未构成危险化学品重大危险源,但也应当严格实行安全管理,加强对员工的培训,保持各项措施的良好实施,则能够保证在正常生产的前提下安全运行。

  九、建议

  (1)通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好防控工作。

篇十五:应急预案风险辨识评估报告

P>  应急预案风险评估报告

  XXXXXXX有限公司年月日

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,

  都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要

  目标,建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务课、

  生产、品管、财务部等各部门主要负责人组成。

  风险评价小组人员名单见表3-1

  表3-1风险评价小组

  风险评价组职务

  姓名

  部门/职务

  评价组组长

  评价组副组长

  组员

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估

  4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。2、预先危险分析法(PHA)预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。(1)分析步骤

  收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的

  调查了解;

  ②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害

  因素和触发事件;

  ③推测可能导致的事故类型和危险程度;

  ④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  ⑤制定相应的安全措施。

  (2)危险性等级表5-2危险等级

  级别I

  危险程度安全的

  可能导致的后果不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对

  III

  危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析。

  经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:

  (1)火灾、爆炸

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识公司主要生产XXXXXXX。根据国标《重大危险源辨识》

  (GB18218-2009)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》

  (GB6441-1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出XXX可能存在的危险有害因素为火灾、化学品泄漏、触电、自然灾害等事故类型。

  (1)火灾及化学性爆炸危险

  该公司只从事危险化学品的开票销售业务,业务经营场所不存在任何危险化学品,也不对危险化学品进行运输。因此该公司经营场所不存在因储存和运输危险化学品导致的火灾和化学性爆炸危险。

  该公司经营场所办公室内使用电气照明设备的安装和使用不当,往往会引起恶性火灾事故。所以该公司经营场所存在电气火灾危险。

  (2)触电危险

  触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。该公司在日常的经营活动中,经营场所办公室内使用的电器如空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  (3)自然灾害①雷击

  雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。②地震

  地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大范围地面倾斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等。

  (9)其他伤害在作业过程中及行走过程中,由于地面湿滑,防护设施不完善或

  者违章等而发生跌伤、摔伤、扭伤等意外伤害。5、事故发生的严重程度

  运用预先危险性分析(PHA)评价法,可能发生的危险因素进行危险性程度进行分析,具体如下:

  表7-3预先危险性分析表

  危险因素

  触发条件

  危险事故后果

  等级

  措施

  如与下列点火源发生火灾。1)

  明火;2)抢修、检修时违章火灾动火、焊接时未按“十不焊”

  设备设施

  及化及有关规定动火;3)私拉、损坏、易

  加强安全管理,定期检查,及时消除隐患,严格按照规程操作,加强对员工安全生产教育培训,提高安

  学性乱接电线;电气线路陈旧老化爆炸或受到损坏或产生短路火花

  造成群死IV

  群伤和财

  全生产意识,掌握安全技

  危险4)静电火花;违章操作,造成电器线路超负荷发热起火;雷波侵入、造成线路起火。

  产损失

  能,提高对事故的应急处理能力,制定应急预案,

  并定期演练。

  触电

  触电是由于人体直接或间接

  人员伤

  接触了带电的导线或设备或

  亡、财产

  意外带电的金属导体,或人体

  III

  损失、设

  进入地面带点区域时,电流通

  备损坏

  过人体而造成的伤害事故。

  加强用电管理,严格按规程操作。

  自然

  雷电

  造成设备IV加强人员培训、制定应急

  灾害

  地震

  损坏、难以修复,人员伤亡

  预案,并定期演练。

  八、评估结果

  1)生产过程中可能存在的主要危险有害因素为火灾、触电、自然灾害和其他伤害。2)主要危险、主要有害因素危险等级分别为火灾、自然灾害为IV级,触电为III级。3)公司未构成危险化学品重大危险源,但也应当严格实行安全管理,加强对员工的培训,保持各项措施的良好实施,则能够保证在正常生产的前提下安全运行。

  九、建议

  (1)通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好防控工作。

  (2)要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全检查记录。

  (3)定期检查消防实施,发现问题及时处理,办证消防器材完好有效。加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩戴劳保用品。

  (4)加强对人员的安全责任教育,使其管理制度和安全规程,掌握控制事故发生的方法、相应的应急救援措施和各种具体管理要求等。(5)建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开

  安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,分析可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

篇十六:应急预案风险辨识评估报告

P>  应急预案风险评估报告

  xxxx有限公司2021年03月5日

  1/10

  一、评估目的

  为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业过程中的危

  险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价

  小组进行风险评估。

  二、评估原则

  1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,

  都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

  2)坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和

  完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目

  标,建设性的发展工作。

  三、评估组织

  风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员和总务、生

  产、品管、财务部等各部门主要负责人组成。

  风险评价小组人员名单见表3-1

  表3-1风险评价小组

  风险评价组职务

  姓名

  部门/职务

  评价组组长

  xxx

  总经办/总经理

  评价组副组长

  xxx

  生产部/厂长

  xxx

  生产部/副厂长

  组员

  xxx

  品管部/经理

  xxx

  财务部/经理

  xxx

  总务/主管

  2/10

  四、评估过程

  1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘查3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

  五、风险评估范围

  评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险进行辨识和分析。

  六、评估方法

  1、直接判断法当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制的情况。2、预先危险分析法(PHA)预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成后果进行宏观、概略分析的系统安全分析法。主要用于对危险物质和主要工艺,装置等进行分析。通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。

  3/10

  (1)分析步骤

  收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;

  ①对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的

  调查了解;

  ②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害

  因素和触发事件;

  ③推测可能导致的事故类型和危险程度;

  ④确定危险、有害因素后果的危险等级;

  ⑤制定相应的安全措施。

  (2)危险性等级

  表6-1危险等级

  级别危险程度

  可能导致的后果

  I

  安全的

  不会造成人员伤亡及系统损坏的

  处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

  II

  临界的亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或

  采取控制措施

  会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对III危险的

  策措施

  会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,IV灾难性的

  必须予以果断排除并进行重点防范

  4/10

  七、风险表示及分析

  1、主要危险、有害因素分析结果根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,将危险、有害因素分为20类进行分析。经评价组现场检查与分析,考虑到生产的实际特点,进行固有的危险、有害因素及行为性危险、有害因素的分析,公司存在的主要危险、有害因素有:(1)火灾、爆炸本公司从事木制品小家具生产经营业务,生产过程中涉及材料有木材、人造板、油漆等,均属于可燃性物体,其中油漆属于易燃、易爆性物体。木材和人造板材机加工产生的粉尘也属于易燃、易爆性物体。因此如果生产过程中防火、禁烟管理不当,有发生火灾、爆炸发危险。(2)设备伤害机加工设备需按照操作规范进行作业,员工在日常作业的时候如果操作不当或者因身体不适造成的操作失误,均有可能发生被设备伤害的危险。(3)化学品泄漏产品涂装使用的油漆、香蕉水等化学物品在存放的时候,存放容器需完善无漏洞,而且存放时需放置在二次防漏槽中,否则有可能发生化学物品泄漏的风险。

  5/10

  (4)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流

  而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。本公司在日常的生产经营活动中,生产经营场所现场和办公室内使用的电器如机加工设备、风扇、空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。

  2、重大危险源辨识公司主要生产板式小家具。根据国标《重大危险源辨识》(GB18218-2000)的标准,通过对危险源辨识,本公司储存区域不存在重大危险源。

  3、事故发生的可能性根据危险、有害因素分析,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)标准要求,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,进行危险源辨识,分析辨别出可能存在的危险有害因素为火灾、粉尘爆炸、化学品泄漏、设备操作不当、触电、自然灾害等事故类型。(1)火灾及粉尘爆炸危险本公司从事木制小家具产品生产,生产过程中涉及木制、人造板机加工及油漆,机加工产生的粉尘通过布袋除尘系统收集到集灰系统中,如果有火花进入吸尘设备,会产生燃烧爆炸的危险。油漆等化学物品属于易燃易爆物品,如有设备过热或者外部火焰进入,极易被点燃,发生火灾的危险。

  6/10

  (2)机加工设备伤害风险员工在生产过程中,操作钻孔、镂铣等设备,在放料收料的过程中,如果没有按照操作规范动作作业,或者因个人身体状况因素造成操作失误的话,会发生被设备伤害的危险。(3)化学品泄漏风险油漆、香蕉水等大桶装溶剂型化学品在储存和搬运过程中,如果储存容器存在破损或漏洞,会发生化学品泄漏的风险。(4)触电危险触电是指人体与带电直接接触,使人体通过超过承受阈值的电流而造成的伤害,包括雷击伤亡事故。本公司在日常的生产经营活动中,生产经营场所现场和办公室内使用的电器如机加工设备、风扇、空调、电脑设备等存在导致人体触电的可能,如果操作不当,有发生触电危险的可能性。(5)自然灾害①雷击雷击事故是指雷击发生火灾、爆炸、人员伤亡、建筑物或设备损毁、公共服务系统(供水、供电、通信等)中断甚至瘫痪,造成人员伤亡、经济损失或社会影响的自然灾害事故。②地震地震又称地动、地震动,是地壳快速释放能量过程中造成的振动,期间会产生地震波的一种自然现象。如地震断层错动,大范围地面倾斜、升降和变形,以及地震波引起的地震等所造成的直接后果包括:建筑物和构筑物的破坏或倒塌;地面破坏、地光烧伤人畜等。

篇十七:应急预案风险辨识评估报告

P>  生产安全事故应急预案评估报告

  依照《生产安全事故应急预案管理方法》(国家安全监管总局令第88号)、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GBT29639—2013)等文件规定,2018年3月26日对《xxxxx公司生产安全事故应急预案》相关内容进行评估。1.总则1.1评估对象:xxxxx公司生产安全事故应急预案1。2评估目的:为提高我公司矿山的应急管理能力和应急处置水平,检验生产安全事故应急预案是否符合要求,重新修订、评审、备案我公司矿山生产安全事故应急预案。1。3评估原则实事求是、依法依规、科学评估、持续改进。1。4评估目的发现应急预案内容存在的问题和不足,对是否需要修订做出结论,并提出修订建议。2评估依据:2、1中华人民共和国安全生产行业标准AQ/Txxxx-2016:《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南(征求意见稿)》;2、2《生产安全事故应急预案管理方法》(国家安全监管总局令第88号);2、3《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GBT29639—2013)。

  2。4本矿风险评估报告;

  2、5本公司生产经营单位应急组织机构设置情况;

  2、6本矿应急演练评估报告和总结;

  3。评估组织机构

  组长:李海峰

  副组长:赵亮孙海龙

  成员:李军李黎李平陈少伟李志杰玄承虎

  4应急预案评估内容

  评估要素

  评估内容

  评估方法

  梳理《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律中的有关新规定和要求,对比评估应急预案中的不符合项。

  资料分析

  应急预案的编制依据

  组织机构及职

  责

  梳理行政法规、地方政府法规中的有关新规定和要求,对比评估应急预案中的不符合项

  梳理国务院部门规章、地方政府规章中的有关新规定和要求,对比评估应急预案中的不符合项。梳理国家标准、行业标准及地方标准中的有关新规定和要求,对比评估应急预案中的不符合项。查阅生产经营单位机构设置、部门职能调整、总指挥、副总指挥等关键岗位职责划分等方面的文件资料,初步分析本单位应急预案中应急组织机构设置及职能确定情况。抽样访谈,了解掌握生产经营单位本级、基层单位办公室、生产、安全及其他业务部门有关人员对本部门、本岗位的应急工作职责的意见建议、依据资料分析和抽样访谈的情况,结合应

  资料分析资料分析资料分析资料分析

  人员访谈推演论证

  评估结果

  符合符合符合符合符合

  符合符合

  主要事故风险

  急预案中应急组织机构及职责,召集有关职能部门代表,就重要职能进行推演论证,评估值班值守、调度指挥、应急协调、信息上报、舆论沟通、善后恢复等职责划分是否清楚,关键岗位职责是否明确,应急组织机构设置及职能分配与业务是否匹配、查阅生产经营单位风险评估报告,对比生产运行、工艺设备等有关文件资料,初步分析本单位面临的主要事故风险类型及风险等级划分情况。依照资料分析情况,前往重点基层单位、重点场所、重点部位查看验证、

  座谈研讨,就资料分析和现场查证的情况,与办公室、生产、安全等相关业务部门以及基层单位人员代表沟通交流,评估本单位事故风险辨识是否准确、类型是否合理、等级确定是否科学、防范和控制措施能否满足实际需要,并结合风险情况提出应急资源需求。

  资料分析现场审核

  人员访谈

  查阅生产经营单位应急资源调查报告,对比应急资源清单、管理制度及有关文件资料,初步分析本单位及合作区域的应急资源状况。

  资料分析

  应急资源

  应急预案衔接

  依照资料分析情况,前往本单位及合作单位的物资储备库等重点单位、重点场所,查看验证应急资源的实际储备、管理、维护情况,推演验证应急资源运输的路程路线及时长。座谈研讨,就资料分析和现场查证的情况,结合风险评估得出的应急资源需求,与办公室、生产、安全等相关业务部门以及基层单位人员沟通交流,评估本单位及合作区域内现有的应急资源的数量、种类、功能、用途是否发生重大变化,外部应急资源的协调机制、响应时间能否满足实际需求。查阅上下级单位、有关政府部门及周边单位的相关应急预案,梳理分析在信息报告、响应分级、指挥权移交、警戒疏散等工作方面的衔接要求,对比评估应急预案

  现场审核推演论证

  人员访谈

  资料分析

  符合符合符合

  符合符合符合符合

  实施反馈

  其他

  中的不符合项。座谈研讨,就资料分析的情况,与办公室、生产、安全等相关业务部门、基层单位、周边单位人员沟通交流,评估应急预案在内外部上下衔接中的问题。查阅生产经营单位应急演练评估报告、应急处置总结报告、监督检查、体系审核及投诉举报等方面的文件资料,初步梳理归纳应急预案存在的问题。座谈研讨,就资料分析得出的情况,与办公室、生产、安全等相关业务部门、基层单位人员沟通交流,评估确认应急预案在预警预报、信息报告、响应处置等方面存在的问题。查阅其他有估计影响应急预案适用性因素的文件资料,对比评估应急预案中的不符合项、依据资料分析的情况,采取人员访谈、现场审核、推演论证等方式进一步评估确认有关问题。

  人员访谈

  资料分析

  人员访谈

  资料分析人员访谈现场审核推演论证

  5、应急预案适用分析

  符合符合符合符合符合

  5、1该预案符合有关法律、法规和相关文件的要求,有关规定的

  各项要素,内容完整。

  5。2该预案对本矿的危险源分析全面,辨识完整,符合实际情况,

  且预案与危险辨识结果能较好的结合,具有一定的针对性和实用性。

  5。3综合预案和处置方案等内容较为科学合理,应急响应程序和

  保障措施等内容切实可行、

  5、4该预案编制符合规范要求,内容切合本矿实际,适用性强。

  6、改进意见及建议

  6。1按预案要求组织演练,对演练中出现的问题与不足及时对

  本预案进行补充完善、

  6、2及时将预案下发到各班组并组织学习

  7、评估结论通过以上评估,我矿应急预案符合规范要求、8、附件:参加应急预案评估人员名单

  乌海市西水水泥有限责任公司2018年3月26日

篇十八:应急预案风险辨识评估报告

P>  生产安全事故应急预案评估报告

  根据《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GBT29639-2013)等文件规定,2018年3月26日对《xxxxx公司生产安全事故应急预案》相关内容进行评估。1.总则1.1评估对象:xxxxx公司生产安全事故应急预案1.2评估目的:为提高我公司矿山的应急管理能力和应急处置水平,检验生产安全事故应急预案是否符合要求,重新修订、评审、备案我公司矿山生产安全事故应急预案。1.3评估原则实事求是、依法依规、科学评估、持续改进。1.4评估目的发现应急预案内容存在的问题和不足,对是否需要修订做出结论,并提出修订建议。2评估依据:2.1中华人民共和国安全生产行业标准AQ/Txxxx—2016:《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南(征求意见稿)》;2.2《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号);2.3《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GBT29639-2013)。

  2.4本矿风险评估报告;

  2.5本公司生产经营单位应急组织机构设置情况;

  2.6本矿应急演练评估报告和总结;

  3.评估组织机构

  组长:李海峰

  副组长:赵亮孙海龙

  成员:李军李黎李平陈少伟李志杰玄承虎

  4应急预案评估内容

  评估要素

  评估内容

  评估方法

  梳理《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律中的有关新规定和要求,对照评估应急预案中的不符合项。

  资料分析

  应急预案的编制依据

  组织机构及职

  责

  梳理行政法规、地方政府法规中的有关新规定和要求,对照评估应急预案中的不符合项

  梳理国务院部门规章、地方政府规章中的有关新规定和要求,对照评估应急预案中的不符合项。梳理国家标准、行业标准及地方标准中的有关新规定和要求,对照评估应急预案中的不符合项。查阅生产经营单位机构设置、部门职能调整、总指挥、副总指挥等关键岗位职责划分等方面的文件资料,初步分析本单位应急预案中应急组织机构设置及职能确定情况。抽样访谈,了解掌握生产经营单位本级、基层单位办公室、生产、安全及其他业务部门有关人员对本部门、本岗位的应急工作职责的意见建议。依据资料分析和抽样访谈的情况,结合应

  资料分析资料分析资料分析资料分析

  人员访谈推演论证

  评估结果

  符合符合符合符合符合

  符合符合

  主要事故风险

  急预案中应急组织机构及职责,召集有关职能部门代表,就重要职能进行推演论证,评估值班值守、调度指挥、应急协调、信息上报、舆论沟通、善后恢复等职责划分是否清晰,关键岗位职责是否明确,应急组织机构设置及职能分配与业务是否匹配。查阅生产经营单位风险评估报告,对照生产运行、工艺设备等有关文件资料,初步分析本单位面临的主要事故风险类型及风险等级划分情况。根据资料分析情况,前往重点基层单位、重点场所、重点部位查看验证。

  座谈研讨,就资料分析和现场查证的情况,与办公室、生产、安全等相关业务部门以及基层单位人员代表沟通交流,评估本单位事故风险辨识是否准确、类型是否合理、等级确定是否科学、防范和控制措施能否满足实际需要,并结合风险情况提出应急资源需求。

  资料分析现场审核

  人员访谈

  查阅生产经营单位应急资源调查报告,对照应急资源清单、管理制度及有关文件资料,初步分析本单位及合作区域的应急资源状况。

  资料分析

  应急资源

  应急预案衔接

  根据资料分析情况,前往本单位及合作单位的物资储备库等重点单位、重点场所,查看验证应急资源的实际储备、管理、维护情况,推演验证应急资源运输的路程路线及时长。座谈研讨,就资料分析和现场查证的情况,结合风险评估得出的应急资源需求,与办公室、生产、安全等相关业务部门以及基层单位人员沟通交流,评估本单位及合作区域内现有的应急资源的数量、种类、功能、用途是否发生重大变化,外部应急资源的协调机制、响应时间能否满足实际需求。查阅上下级单位、有关政府部门及周边单位的相关应急预案,梳理分析在信息报告、响应分级、指挥权移交、警戒疏散等工作方面的衔接要求,对照评估应急预案

  现场审核推演论证

  人员访谈

  资料分析

  符合符合符合

  符合符合符合符合

  实施反馈

  其他

  中的不符合项。座谈研讨,就资料分析的情况,与办公室、生产、安全等相关业务部门、基层单位、周边单位人员沟通交流,评估应急预案在内外部上下衔接中的问题。查阅生产经营单位应急演练评估报告、应急处置总结报告、监督检查、体系审核及投诉举报等方面的文件资料,初步梳理归纳应急预案存在的问题。座谈研讨,就资料分析得出的情况,与办公室、生产、安全等相关业务部门、基层单位人员沟通交流,评估确认应急预案在预警预报、信息报告、响应处置等方面存在的问题。查阅其他有可能影响应急预案适用性因素的文件资料,对照评估应急预案中的不符合项。依据资料分析的情况,采取人员访谈、现场审核、推演论证等方式进一步评估确认有关问题。

  人员访谈

  资料分析

  人员访谈

  资料分析人员访谈现场审核推演论证

  5.应急预案适用分析

  符合符合符合符合符合

  5.1该预案符合有关法律、法规和相关文件的要求,有关规定的

  各项要素,内容完整。

  5.2该预案对本矿的危险源分析全面,辨识完整,符合实际情况,

  且预案与危险辨识结果能较好的结合,具有一定的针对性和实用性。

  5.3综合预案和处置方案等内容较为科学合理,应急响应程序和

  保障措施等内容切实可行。

  5.4该预案编制符合规范要求,内容切合本矿实际,适用性强。

  6.改进意见及建议

  6.1按预案要求组织演练,对演练中出现的问题与不足及时对本

  预案进行补充完善。

  6.2及时将预案下发到各班组并组织学习。

  7.评估结论通过以上评估,我矿应急预案符合规范要求。8.附件:参加应急预案评估人员名单

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